Ana Sayfa > Ürünler > grafitizasyon fırını >
Yüksek Sıcaklıklı Karbonizasyon Süreci Reniyum Malzemesi Vakum Grafitasyon Fırını

Yüksek Sıcaklıklı Karbonizasyon Süreci Reniyum Malzemesi Vakum Grafitasyon Fırını

Menşe yeri:

Hunan, Çin

Marka adı:

Nuotian

Sertifika:

CE

Model numarası:

NTI-SML-128W

Bize Ulaşın
Bir İndirim İste
Ürün detayları
Tip:
İndüksiyon fırını
Güç kaynağı kontrol tipi:
IGBT Kontrolü
Kullanım:
Isıl İşlem
Video çıkış denetimi:
Tedarik edilen
Makine Test Raporu:
Tedarik edilen
Temel Bileşenler:
PLC'ler
Gerilim:
Soğutma/Nem Alma/Zamanlama
Boyut(l*g*y):
Özelleştirme
ağırlık (t):
3
Garanti:
1 Yıl
Önemli Satış Noktaları:
Doğru Sıcaklık Kontrolü
Satış sonrası servis sağlandı:
Yurtdışındaki Makinelere Hizmet Verebilecek Mühendisler
Model NO.:
NTI-SML-128W
Maksimum sıcaklık:
2800°C
Güç:
250kW
Kullanım:
Grafitizasyon Saflaştırması
Çalışma Alanı:
400x400x800mm
Çalışma ortamı:
Vakum veya Argon atmosferi koruması (mikro pozitif basınç)
fırın tipi:
Yatay
Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı
1 takım
Fiyat
$60000-100000
Ambalaj bilgileri
Deniz yoluyla standart ambalaj
Teslim süresi
90 Gün
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
20 takım/ay
Ürün Açıklaması

Yüksek Sıcaklık Karbonizasyon Süreci Rhenium Malzeme Isıl İşlem IGBT Kontrol Endüksiyonlu Isıtma Vakum Grafitizasyon Fırını

Açıklama:                                                                                                                                                    

  • Yüksek Sıcaklıkta Isıtma: 2800℃ vakum endüksiyonlu grafitizasyon fırını, vakum endüksiyonlu ısıtma sistemini çalıştırmak için IGBT güç kontrolünü kullanır, bu da ayarlanan sıcaklığa hızla ulaşabilir ve kararlı çalışmayı sürdürerek yüksek sıcaklık gereksinimlerini karşılar.
  • Atmosfer Kontrol Performansı: Hassas atmosfer kontrol sistemi, fırının vakum, argon veya nitrojen koruyucu atmosferi (mikro pozitif basınç) kararlı bir şekilde korumasını sağlayarak işlem sırasında malzemenin oksidasyonunu önler.
  • Malzeme Uyumluluğu: Karbon fiber, karbon malzemeler, karbon nano malzemeler, negatif elektrot malzemeleri, grafit tozu, nadir toprak malzemeleri, renium malzemeleri, petrol kokusu, yeşil kok, radyasyona dayanıklı malzemeler ve temas terminal malzemeleri gibi yüksek performanslı malzemelerin grafitizasyonu için özel olarak tasarlanmıştır.
  • Pratik Değer: Ekipman, kompakt yapı, küçük zemin alanı ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Laboratuvar Ar-Ge ve endüstriyel üretimde uygulanabilir, verimli grafitizasyon çözümleri sunar.
  • Akıllı PLC Dokunmatik Kontrol ve Tam Kapsamlı Güvenlik Kilitleme Koruması Su basıncı, aşırı sıcaklık, vakum, gaz eksikliği otomatik alarm ve güç kesme kilitleme fonksiyonları ile donatılmıştır, gerçek zamanlı işletim verileri izleme ve depolama. Ekipman hasarını ve malzeme hurdaya çıkma risklerini önlemek için uzaktan parametre görüntülemeyi destekler.
  • Nadir Toprak Malzemesi Karbonizasyon Süreci Isıl İşlem Entegre PLC Yüksek Sıcaklık Endüksiyonlu Vakum Grafitizasyon Fırını
  • Yüksek Sıcaklık Karbonizasyon Süreci Rhenium Malzeme Isıl İşlem IGBT Kontrol Endüksiyonlu Isıtma Vakum Grafitizasyon Fırını

Yüksek Sıcaklıklı Karbonizasyon Süreci Reniyum Malzemesi Vakum Grafitasyon Fırını

Uygulama:                                                                                                                                                     

Bu 2800℃ Vakum Endüksiyonlu Grafitizasyon Fırını, birden fazla yüksek sıcaklık malzeme işleme senaryosunda yaygın olarak uygulanabilir:
  • Karbon fiber işleme: Karbon fiber öncüllerinin karbonizasyon ve grafitizasyon işlemi, termal stabilitelerini ve mekanik mukavemetlerini artırmak için.
  • Pil malzemesi üretimi: Pil negatif malzemelerinin (örneğin, grafit negatif elektrotlar) yüksek sıcaklıkta işlenmesi, elektrokimyasal performanslarını optimize etmek için.
  • Gelişmiş malzeme üretimi: Grafit tozu ve grafenin grafitizasyonu.
  • Koruyucu atmosfer işleme: Karbon malzemenin iç moleküler yapısının modifikasyonu ve performans gereksinimlerini karşılamak için ürünlerin Argon koruyucu atmosfer altında sonlandırılmış grafitizasyonu.

Yüksek Sıcaklıklı Karbonizasyon Süreci Reniyum Malzemesi Vakum Grafitasyon Fırını

Şartname:                                                                                                                                                    


Grafitizasyon Fırını -- Teknoloji Parametresi


Laboratuvar kullanımı

Üretim kullanımı

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Çalışma boyutu

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Isıtma tipi

 /

IF endüksiyonlu ısıtma

Kontrol tipi

Hassas Sıcaklık Kontrolü: ±1℃ kontrol doğruluğu ve ≤±10℃ fırın homojenliği.

SCR kontrolü veya IGBT kontrolü(isteğe bağlı)

HT bölge kapasitesi

L

54

98

128

400

576

Yükleme ağırlığı

g

HT bölge kapasitesi×yoğunluk (g/cm³)×1000   Not:1L=1000cm³

IF gücü

Kw

150

200

250

350

500

Nihai vakum

Pa

20

Maks. Sıcaklık℃

±10

2900

2900

2900

Çalışma sıcaklığı

Çalışma sıcaklığı

℃

2800

±10

℃

℃

℃

℃

℃

±10

±10

±10

/

/

/

/

Vakum veya Ar. Nitrojen atmosfer koruması(mikro pozitif basınç)

Özellik Avantajları:                                                                                                                                               

Aşırı Yüksek Sıcaklık Kapasitesi: 2800℃'ye kadar ulaşır, karbon fiber, grafit vb. işleme için idealdir.

Hassas Sıcaklık Kontrolü: ±1℃ kontrol doğruluğu ve ≤±10℃ fırın homojenliği.

Esnek Çalışma: Farklı üretim süreçlerine uyum sağlamak için otomatik proses kontrolü ve manuel mod arasında geçiş yapın.


Temiz İşleme Ortamı: Yüksek vakum ve koruyucu atmosfer desteği.

  • Ölçeklenebilir Modeller: 5 seçenek (54L'den 576L'ye kadar) → laboratuvar testleri ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur.Fırın Yapılandırması:                                                                                                                                
  • Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini) veya 1'e 2 (iki fırın için bir kontrol kabini) kontrol modları, kararlı, akıllı çalışma için Delta PLC ile donatılmıştır.Anahtar standart ve isteğe bağlı bileşenler:
  • Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında kararlı vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).Gaz Arıtıcı: Atmosfer kontrollü işlemler için temiz gaz beslemesini sağlamak üzere safsızlıkları filtrelemek için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).
  • Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklık bileşenlerinin kararlı çalışmasını sağlayarak verimli ısı dağılımı sağlamak için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.Sıcaklık Ölçümü: 2400℃'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekleyen gerçek zamanlı, doğru yüksek sıcaklık izlemesi için Raytek (ABD) kızılötesi termometre ile donatılmıştır.
  • Hava Kompresörü: Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak üzere isteğe bağlı yardımcı ekipman.Satış Sonrası Hizmet:                                                                                                                                          

Ekipmanınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kapsamlı satış sonrası destek sağlıyoruz:

  • Garanti: Üretim hatalarına karşı ana elektrikli bileşenler için 1 yıl garanti.Ömür Boyu Hizmet: Uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça tedariki dahil olmak üzere ömür boyu teknik destek (garanti dışı parçalar için ücretli).Yanıt Verimliliği: Acil sorunlar için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; ihtiyaçlarınıza göre yerinde hizmet (küresel olarak mevcut) ayarlanabilir (seyahat masrafları ekstradır).

  • Yüksek Sıcaklıklı Karbonizasyon Süreci Reniyum Malzemesi Vakum Grafitasyon Fırını





Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.