Do domu > produkty > Piec do karbonizacji >
Próżniowy fluorek magnezu 1600 ℃ Wysokotemperaturowy piec oporowy do grafitu

Próżniowy fluorek magnezu 1600 ℃ Wysokotemperaturowy piec oporowy do grafitu

Przemysłowy piec węglowy

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-THL-54W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
1.8
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Próżniowy fluorek magnezu 1600 ℃ Wysokotemperaturowy piec oporowy do grafitu
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
maksymalna temperatura:
1600 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-THL-54W
Moc:
50KW
Obszar roboczy:
300x300x600mm
Napięcie wejściowe:
380 V, 3 fazy, 50/Hz
Atmosfera pracy:
Ochrona azotu
Aplikacja:
spiekanie proszku grafitowego
Podkreślić:

Przemysłowy piec węglowy

,

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$80000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

Wakuowa MgF2 1600℃ Wysokotemperaturowy Grafitowy Piec Rezystancyjny

Opis:                                                                                                                         

  • Piec do karbonizacji próżniowej 1600°C to specjalnie zbudowane urządzenie grzewcze rezystancyjne wsadowe, wykazujące wyjątkową stabilność temperatury, aby zapewnić doskonałe efekty obróbki materiału. Zaprojektowany wyłącznie do precyzyjnych i wydajnych procesów obróbki, łączy w sobie najnowocześniejszą technologię grzewczą rezystancyjną z hermetyczną komorą próżniową, zapewniając stabilne i stałe warunki wysokiej temperatury przez cały okres przetwarzania.
  • Zaprojektowany w celu spełnienia wymagań trwałości przemysłowej, piec charakteryzuje się solidną konstrukcją i inteligentnym systemem kontroli temperatury - umożliwiającym precyzyjną regulację prędkości nagrzewania, czasu trzymania i procesów chłodzenia. Zapewnia to efektywne i równomierne nagrzewanie obrabianych przedmiotów.
  • Oferowany w różnych specyfikacjach, jest przystosowany zarówno do operacji produkcji wielkoseryjnej, jak i zadań przetwarzania małoseryjnego, umożliwiając przetwarzanie różnorodnych komponentów (w tym płyt z węglika boru, części ceramicznych i elementów stopowych). Intuicyjny panel obsługi i systemy zabezpieczeń (takie jak alarm przegrzania i kontrola wycieku próżni itp.) sprawiają, że nadaje się zarówno do badań i rozwoju laboratoryjnego, jak i do środowisk produkcji przemysłowej.

    Próżniowy fluorek magnezu 1600 ℃ Wysokotemperaturowy piec oporowy do grafitu 0

Zastosowanie:                                                                                                                        

  • Materiały ceramiczne: Spiekanie płyt z węglika boru, węglika krzemu, cyrkonu, szafiru i innych zaawansowanych komponentów ceramicznych.
  • Materiały węglowe i grafitowe:Spiekanie materiałów kompozytowych węglowych, materiałów węglowych i grafitu.
  • Stopy twarde i metale: Przetwarzanie węglika wolframu, stopów węglików, wlewków metalowych i produktów metalurgii proszków (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
  • Materiały specjalne: Spiekanie kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renowych, azotku boru, proszku węglika wanadu i kompozytowych proszków metali.



    Próżniowy fluorek magnezu 1600 ℃ Wysokotemperaturowy piec oporowy do grafitu 1


Specyfikacja:                                                                                                             

Piec do karbonizacji -- Parametr techniczny

                                             

 

Użycie laboratoryjne

Użycie produkcyjne

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Typ ogrzewania

/

Ogrzewanie rezystancyjne

Typ sterowania

/

Sterowanie SCR

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

720

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT ×gęstość(g/cm³)×1000    Uwaga:1L=1000cm³

Moc IF

Kw

50

100

120

135

185

Ostateczna próżnia

Pa

20

Maksymalna temperatura robocza

1600

1600

1600

1600

1600

Zwykła temperatura robocza

1500

1500

1500

1500

1500

Jednorodność temperatury

±10

±10

±10

±10

±10

Środowisko pracy

/

Próżnia lub Ar, Azot ochrona atmosfery (mikro nadciśnienie)



Konfiguracja pieca:                                                                                                  


  • System sterowania: Opcjonalny 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażony w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.

Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Chłodnia: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę komponentów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony w termoparę wolframowo-renową do monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym, dokładnego (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 1600°C).
  • Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewniania stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.

 Zalety cech:                                                                                                                                    

  • Możliwość pracy w wysokiej temperaturze: Osiąga do 1600°C.
  • Próżnia i ogrzewanie rezystancyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
  • Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński system kontroli temperatury Shimaden FP93 High-Precise, zapewniający stabilne procesy spiekania i stałą jakość produktu.
  • Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w zabezpieczenia przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, brakiem wody i inne mechanizmy ochronne dla bezpiecznej pracy.

    Próżniowy fluorek magnezu 1600 ℃ Wysokotemperaturowy piec oporowy do grafitu 2

Serwis posprzedażny:                                                                                               

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:
  • Gwarancja: 1-letnia gwarancja na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
  • Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może być zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).

Próżniowy fluorek magnezu 1600 ℃ Wysokotemperaturowy piec oporowy do grafitu 3














Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas