Four à résistance en graphite haute température à vide pour fluorure de magnésium 1600℃

Description :                                                                                                                         

• Le four de carbonisation sous vide à 1600°C est un appareil de chauffage par résistance de type batch spécialement conçu, démontrant une constance de température exceptionnelle pour garantir des effets de traitement des matériaux supérieurs. Conçu uniquement pour des flux de travail de traitement précis et à haut rendement, il combine une technologie de chauffage par résistance électrique de pointe avec une chambre à vide étanche, assurant le maintien de conditions de haute température stables et constantes tout au long de la période de traitement.
• Conçu pour répondre aux exigences de durabilité industrielle, le four est doté d'une structure solide et d'un système de contrôle de température intelligent, permettant une régulation précise des vitesses de chauffage, des temps de maintien et des flux de travail de refroidissement. Cela garantit efficacement que les pièces sont chauffées uniformément.
• Proposé dans diverses spécifications, il est adaptable aux opérations de production à grand volume et aux tâches de traitement en petits lots, permettant le traitement de divers composants (y compris les plaques de carbure de bore, les pièces en céramique et les composants en alliage). Son panneau de commande intuitif et ses systèmes de protection de sécurité (tels que l'alerte de surchauffe et l'inspection des fuites de vide, etc.) le rendent adapté aux environnements de R&D en laboratoire et de fabrication industrielle.
  

  

Application :                                                                                                                        

• Matériaux céramiques: Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux carbone et graphite :Frittage de matériaux composites de carbone, de matériaux carbonés et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, les aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, de nitrure de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.

  
  

  
  

  

Spécification :                                                                                                             

Configuration du four :                                                                                                  

• Capacité haute température: Atteint jusqu'à 1600℃.
• Vide et chauffage par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
• Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 Shimaden japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: Équipé de courts-circuits, de surpression, de surchauffe, de surintensité, de manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.