Forno resistente alla grafite ad alta temperatura a 1600°C

Descrizione:

• Il forno a carbonizzazione a vuoto 1600C è un apparecchio di riscaldamento a resistenza di tipo batch appositamente costruito, che dimostra un'eccezionale consistenza di temperatura per garantire effetti di lavorazione dei materiali superiori.Disponibili esclusivamente per flussi di lavoro di trattamento precisi ed efficienti, combina la più avanzata tecnologia di riscaldamento a resistenza elettrica con una camera a vuoto a tenuta stagna,garantire che le condizioni di alta temperatura siano stabili e costanti durante tutto il periodo di trasformazione.
• Progettato per soddisfare le esigenze di durata industriale, il forno dispone di una struttura solida e di un sistema intelligente di controllo della temperatura, che consente una regolazione precisa delle velocità di riscaldamento,orari di detenzioneQuesto garantisce in modo efficiente che i pezzi di lavoro siano riscaldati uniformemente.
• Offerto in varie specifiche, è adattabile sia alle operazioni di produzione di grandi volumi che alle attività di trasformazione di piccoli lotti,con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,Il suo pannello di funzionamento intuitivo e i sistemi di protezione della sicurezza (come l'allarme di sovra-temperatura e l'ispezione delle perdite di vuoto, ecc.)) renderlo adatto sia per la R & S in laboratorio che per l'ambiente di produzione industriale.
  

  

Applicazione:

• Materiali ceramici:Sinterizzazione di piastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
• Materiali di carbonio e grafite:Sinterizzazione di materiali compositi in carbonio, materiali in carbonio e grafite.
• Leghe e metalli duri: lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, biletti metallici e prodotti della metallurgia a polvere (ad esempio magneti al neodimio, NdFe14B).
• Materiali speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali al renio, azoto di boro, carburo di vanadio in polvere e polveri metalliche composite.

  
  

  
  

  

Specificità:

Configurazione del forno:

• Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 1600°C.
• Riscaldamento a vuoto e resistenza: L'ambiente a vuoto impedisce l'ossidazione del materiale.
• Controllo preciso: dotato del sistema giapponese Shimaden di controllo della temperatura ad alta precisione FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e qualità dei prodotti costante.
• Versatilità: Compatibile con una vasta gamma di materiali (carbonio, ceramica, leghe, c/c, polveri speciali), per soddisfare diverse esigenze di produzione.
• Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovra pressione, sovra temperatura, sovra corrente, scarsità di acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.