Do domu > produkty > Piec oporowy >
Przemysłowy piec o odporności próżniowej 1 do 1 do przetwarzania materiałów z renu

Przemysłowy piec o odporności próżniowej 1 do 1 do przetwarzania materiałów z renu

Przemysłowy piec węglowy

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-DZL-300W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Piec oporowy 2200 ℃ Sprzęt do obróbki cieplnej węglika boru SIC
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-DZL-300W
Obszar roboczy:
500X500X1200MM
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
Sic spiekanie
Podkreślić:

Przemysłowy piec węglowy

,

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$ 60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 zestawów / miesiąc
Opis produktu

1-do-1 Przemysłowy Piec Oporowy do Obróbki Materiału Rhenium

Opis:                                                                                                                       

  • Specjalistyczny do masowej produkcji wysokowartościowego materiału rhenium, ten 1-do-1 piec oporowy próżniowy osiąga stabilne ogrzewanie do 2200℃ dzięki uszczelnionej komorze próżniowej i wysokiej mocy ogrzewania oporowego. Zasilany napięciem 380V 3-fazowym z kontrolą tyrystorową, zapewnia niezawodne działanie podczas długotrwałych cykli produkcyjnych.
  • Jego wytrzymała rama wytrzymuje trudy użytkowania przemysłowego, a precyzyjny system kontroli temperatury kalibruje tempo nagrzewania i czasy wygrzewania, aby dopasować je do wymagań obróbki wysokotemperaturowej renu - zapewniając jednorodne właściwości materiału i redukując wady produktu. Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu renu podczas obróbki cieplnej.
  • Dzięki zautomatyzowanym zabezpieczeniom (monitorowanie wycieków próżni, ochrona przed przegrzaniem, zasilanie awaryjne) i przyjaznemu interfejsowi użytkownika, wymaga minimalnej interwencji manualnej, co czyni go odpowiednim do wielkoskalowej obróbki stopów renu do silników lotniczych i elementów wysokotemperaturowych.

Przemysłowy piec o odporności próżniowej 1 do 1 do przetwarzania materiałów z renu 0

Zastosowanie:                                                                                                                       

  • Spiekanie polikrzemu: Masowa produkcja wysokiej czystości polikrzemu do produkcji ogniw słonecznych.
  • Produkcja zaworów ceramicznych z cyrkonu: Masowe spiekanie dla przemysłu naftowego/gazowego i chemicznego.
  • Elementy renowe wysokotemperaturowe: Masowa produkcja części na bazie renu do pieców przemysłowych.

Przemysłowy piec o odporności próżniowej 1 do 1 do przetwarzania materiałów z renu 1

Specyfikacja:                                                                                                             

Piec Oporowy -- Parametr Techniczny

                                             

 

Użycie laboratoryjne

Użycie produkcyjne

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Typ ogrzewania

Konfiguracja Pieca:                                                                                                  

Ogrzewanie oporowe

Typ sterowania

Konfiguracja Pieca:                                                                                                  

Sterowanie SCR

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

720

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT ×gęstość(g/cm³)×1000    Uwaga:1L=1000cm³

Moc IF

Kw

100

150

300

400

650

Próżnia graniczna

Pa

20

Maks. temperatura robocza

2200

±10

Zwykła temperatura robocza

Zwykła temperatura robocza

Zwykła temperatura robocza

Zwykła temperatura robocza

Zwykła temperatura robocza

2200

±10

±10

±10

±10

Próżnia lub Ar,

Próżnia lub Ar,

Próżnia lub Ar,

Próżnia lub Ar,

Próżnia lub Ar,

Azot 

ochrona atmosfery (mikro nadciśnienie)

Konfiguracja Pieca:                                                                                                  

System Sterowania: Opcjonalny 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażony w Delta PLC



dla stabilnej, inteligentnej pracy.


  • Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:System Próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.Oczyszczacz Gazu

: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.

  • Wieża Chłodnicza: Opcjonalne urządzenie chłodzące do osiągnięcia wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniając stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar Temperatury: Wyposażony w
  • Termometr na podczerwień Raytek (US) do monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym, dokładnego (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2200℃).
  • Sprężarka Powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.Zalety Funkcji:                                                                                                                                    Możliwość Pracy w Wysokiej Temperaturze
  • : Osiąga do 2200℃.Próżnia i Ogrzewanie Oporowe

 : Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.

  • Precyzyjna Kontrola: Wyposażony w japoński system precyzyjnej kontroli temperatury FP93 Shimaden, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
  • Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Bezpieczeństwo i Niezawodność: Wyposażony w mechanizmy ochrony przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, brakiem wody i inne, zapewniające bezpieczną pracę.
  • Serwis posprzedażny:                                                                                               Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:
  • Gwarancja: 1-roczna gwarancja na główne elementy elektryczne przed wadami produkcyjnymi.

    Przemysłowy piec o odporności próżniowej 1 do 1 do przetwarzania materiałów z renu 2

Dożywotni Serwis

: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność Reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może być zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).

Przemysłowy piec o odporności próżniowej 1 do 1 do przetwarzania materiałów z renu 3














Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas