Do domu
>
produkty
>
piec do spiekania
>
PLC programowalny pieczar zcinkowy do ceramiki z węglanu krzemu tytanu
PLC programowalny pieczar zcinkowy do ceramiki z węglanu krzemu tytanu
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-SJL-300W
Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec indukcyjny
Regulacja mocy:
IGBT
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Indukcyjna obróbka cieplna Próżniowy piec indukcyjny do ogrzewania
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Maksymalna temperatura:
2500 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-SJL-300W
Moc:
200KW
Obszar roboczy:
500X500X1200MM
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
spiekanie węglika krzemu
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Powiązane produkty
Wideo
2500°C Argon Atmosphere Pełnik do spiekania do proszku węglanu wolframu
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Politycylon materiał obróbka cieplna 2400c pieca sinterująca Maszyna przemysłowa
Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Opis produktu
Programowalny piec spiekania PLC do ceramiki z węgliku krzemu tytanu
Opis:
-
Ten wsadowy piec do spiekania próżniowego z indukcją osiąga maksymalną temperaturę roboczą 2500°C. Jest wyposażony w zoptymalizowany moduł zasilacza IGBT, który skutecznie zmniejsza zużycie energii i zapewnia stabilną długoterminową pracę przy zadaniach spiekania materiałów wysokotemperaturowych.
-
Wspierany przez dojrzałą technologię ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości i w pełni szczelną konstrukcję komory próżniowej, urządzenie generuje jednorodne, ultra-wysokotemperaturowe pole termiczne, spełniając rygorystyczne wymagania zagęszczania wysokowydajnych ceramik specjalnych.
-
Zbudowany z myślą o długoterminowej cyklicznej produkcji przemysłowej, piec wykorzystuje wzmocnioną ramę o dużej wytrzymałości wraz z inteligentnym modułem sterowania temperaturą. Operatorzy mogą swobodnie konfigurować gradient ogrzewania, czas podtrzymania i krzywe chłodzenia, zapewniając spójną jakość spiekania dla każdej partii obrabianych elementów.
-
Nadaje się zarówno do produkcji wielkoseryjnej, jak i do przygotowywania małych partii próbek. Obsługuje spiekanie ceramiki fazy MAX Ti³SiC², płyt węglika boru, ceramiki zaawansowanej i części z twardych stopów. Posiadając przyjazny dla użytkownika panel operacyjny i kompleksowe mechanizmy ochrony bezpieczeństwa, dobrze nadaje się do laboratoriów badających materiały, a także do fabryk masowej produkcji.
Zastosowanie:
- Materiały ceramiczne: Spiekanie płyt węglika boru, węgliku krzemu, tlenku cyrkonu, szafiru i innych zaawansowanych elementów ceramicznych.
- Twarde stopy i metale: Obróbka węglika wolframu, stopów węglikowych, wlewków metalowych i produktów metalurgii proszków (np. magnesów neodymowych, NdFe14B).
- Materiały specjalne: Spiekanie kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renowych, proszku azotku boru, proszku węgliku wanadu i proszków metali kompozytowych.
Specyfikacja:
|
Piec do spiekania -- Parametr technologii |
||||||
|
|
Użycie laboratoryjne |
Użycie produkcyjne |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Rozmiar roboczy |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Typ ogrzewania |
/ |
Ogrzewanie indukcyjne IF |
||||
|
Typ sterowania |
/ |
Sterowanie SCR lub sterowanie IGBT (opcjonalnie) |
||||
|
Pojemność strefy HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Ciężar ładowania |
g |
Pojemność strefy HT × gęstość (g/cm³) × 1000 Uwaga: 1L = 1000 cm³ |
||||
|
Moc IF |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Ostateczna próżnia |
Pa |
20 |
||||
|
Maks. temperatura robocza temperatura |
℃ |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Zwykła temperatura robocza temperatura |
℃ |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Jednorodność temperatury temperatura |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Środowisko pracy środowisko |
/ |
Próżnia lub atmosfera Ar, azotowa ochrona atmosfery (mikro nadciśnienie) |
||||
Konfiguracja pieca:
- System sterowania: Opcjonalne tryby sterowania 1 do 1 (jeden sterownik na jeden piec) lub 1 do 2 (jeden sterownik na dwa piece), wyposażone w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.
Kluczowe komponenty standardowe i opcjonalne:
- System próżniowy: Zintegrowany wysokowydajny system próżniowy (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
- Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalnie) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
- Wieża chłodnicza: Opcjonalne urządzenie chłodzące do efektywnego odprowadzania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
- Pomiar temperatury: Wyposażony w pirometr na podczerwień Raytek (USA) do monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym i dokładnego pomiaru (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2500°C).
- Sprężarka powietrza: Opcjonalne wyposażenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.
Zalety cech:
- Możliwość pracy w wysokich temperaturach: Osiąga do 2500°C.
- Ogrzewanie próżniowe i indukcyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału; ogrzewanie indukcyjne zapewnia szybki, jednorodny rozkład temperatury.
- Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński system precyzyjnej kontroli temperatury FP93 Shimaden, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
- Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (ceramika, stopy, proszki specjalne), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
- Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w mechanizmy ochrony przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, niedoborem wody i inne mechanizmy zapewniające bezpieczną pracę.
Serwis pogwarancyjny:
Zapewniamy kompleksowe wsparcie pogwarancyjne, aby zapewnić płynne działanie Państwa sprzętu:
- Gwarancja: 1-roczna gwarancja na kluczowe komponenty elektryczne od wad produkcyjnych.
- Usługa dożywotnia: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
- Efektywność reakcji: 24-godzinna konsultacja online w pilnych sprawach; serwis na miejscu (dostępny globalnie) może być zorganizowany w zależności od Państwa potrzeb (koszty podróży dodatkowo płatne).
Rzeczywista sprawa klienta:
Nuotian rozszerzył swoją obecność na całym świecie, z udokumentowanym doświadczeniem w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie pieców przemysłowych dla klientów. Nasze kluczowe projekty międzynarodowe obejmują:
Malezja | Linia produkcyjna grafenu
Dostarczono kompletne rozwiązanie do obróbki w wysokich temperaturach dla produkcji materiałów grafenowych, umożliwiające kontrolowane złuszczanie i redukcję w celu uzyskania spójnej jakości dla zaawansowanych zastosowań materiałowych.
Dostarczono kompletne rozwiązanie do obróbki w wysokich temperaturach dla produkcji materiałów grafenowych, umożliwiające kontrolowane złuszczanie i redukcję w celu uzyskania spójnej jakości dla zaawansowanych zastosowań materiałowych.
Powiązane produkty
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
