Four à frittage programmable PLC pour céramique carbure de silicium titane

Forneau de frittage programmable PLC pour la céramique au carbure de silicium et de titane

Définition:

• Ce four de frittage par induction sous vide de type batch atteint une température de travail maximale de 2500°C. Il est équipé d'un module d'alimentation IGBT optimisé,qui réduit efficacement la consommation d'énergie et assure un fonctionnement stable à long terme pour les travaux de frittage à haute température.
• Soutenu par une technologie de chauffage par induction à moyenne fréquence mature et une structure de chambre à vide entièrement scellée, l'équipement génère un champ thermique homogène à température ultra-haute,répondant à des exigences strictes en matière de densification pour les céramiques spéciales de haute performance.
• Conçu pour une production industrielle cyclique à long terme, le four utilise un châssis renforcé à haute résistance et une unité de contrôle de température intelligente.Les opérateurs peuvent configurer librement le gradient de chauffage, le temps de maintien et les courbes de refroidissement, assurant une qualité de frittage constante pour chaque lot de pièces.
• Convient à la production en série et à la préparation de petits lots d'échantillons. Il prend en charge le frittage de céramiques en phase Ti3SiC2 MAX, de plaques de carbure de bore, de céramiques avancées et de pièces en alliage dur.Disposant d'un panneau de commande convivial et de mécanismes complets de protection de la sécurité, il convient bien aux laboratoires de recherche sur les matériaux ainsi qu'aux usines de production de masse.

Applications:

• Matériaux céramiques: Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

  

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2500°C.
• Le vide et le chauffage par induction: L'environnement sous vide empêche l'oxydation du matériau; le chauffage par induction assure une distribution rapide et uniforme de la température.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (céramique, alliages, poudres spéciales), répondant à des besoins de production variés.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de surtempérature, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.

  

Un vrai cas de client: