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PLC-programmierbarer Sinterofen für Titan-Siliziumkarbid-Keramik

PLC-programmierbarer Sinterofen für Titan-Siliziumkarbid-Keramik

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SJL-300W

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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Stromschalter:
IGBT
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
Induktionswärmebehandlung Vakuum-Induktionsheizofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2500 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-SJL-300W
Leistung:
200KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sintern von Siliziumkarbid
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

SPS programmierbarer Sinterofen für Titancarbid-Keramik


Beschreibung:                                                                                                                                                    

  • Dieser Vakuuminduktions-Sinterofen vom Chargentyp erreicht eine maximale Arbeitstemperatur von 2500°C. Er ist mit einem optimierten IGBT-Netzteilmodul ausgestattet, das den Energieverbrauch effektiv reduziert und einen stabilen Langzeitbetrieb für Sinteraufgaben bei Hochtemperaturmaterialien gewährleistet.
  • Unterstützt durch ausgereifte Mittelfrequenz-Induktionsheiztechnologie und eine vollversiegelte Vakuumkammerstruktur erzeugt die Anlage ein homogenes, ultrahohes Temperatur-Wärmefeld, das strenge Verdichtungsanforderungen für Hochleistungs-Spezialkeramiken erfüllt.
  • Der für die langfristige zyklische industrielle Produktion konzipierte Ofen verfügt über einen verstärkten Schwerlastrahmen und eine intelligente Temperaturregelungseinheit. Die Bediener können Heizgradienten, Haltezeiten und Abkühlkurven frei konfigurieren, um eine gleichbleibende Sinterqualität für jede Charge von Werkstücken zu gewährleisten.
  •  Geeignet für die Volumenproduktion und die Herstellung von Kleinserienmustern. Er unterstützt das Sintern von Ti­SiC­₂ MAX-Phasenkeramiken, Bornitridscheiben, fortschrittlichen Keramiken und Hartmetallteilen. Mit seinem benutzerfreundlichen Bedienfeld und umfassenden Sicherheitsmechanismen eignet er sich gut für Materialforschungslabore sowie für Massenproduktionsanlagen.

Anwendung:                                                                                                                                                      

  • Keramische Werkstoffe: Sintern von Bornitridscheiben, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Hartmetalle & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallknüppeln und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodymmagnete, NdFe14B).
  • Spezialwerkstoffe: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

    PLC-programmierbarer Sinterofen für Titan-Siliziumkarbid-Keramik

Spezifikation:                                                                                                                                                   


Sinterofen -- Technologie-Parameter

                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Heiztyp

: Optionale Steuerungsmodi 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen), ausgestattet mit

IF-Induktionsheizung

Steuerungstyp

: Optionale Steuerungsmodi 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen), ausgestattet mit

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

1280

Belastungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm³) × 1000    Hinweis: 1L = 1000cm³

IF-Leistung

Kw

120

160

200

250

400

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeitstemperatur

2400

±10

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

2400

±10

±10

±10

±10

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Schutzatmosphäre (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Schutzatmosphäre (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Schutzatmosphäre (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Schutzatmosphäre (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Schutzatmosphäre (Mikro-Überdruck)

Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

Steuerungssystem

: Optionale Steuerungsmodi 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen), ausgestattet mit

Delta SPS für stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:



Vakuumsystem

  • : Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sintervorgangs.Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für prozessgesteuerte Atmosphären.Kühlturm

: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.

  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit
  • Raytek (US) Infrarot-Thermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis 2500°C).
  • Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
  • Funktionsvorteile:                                                                                                                                               Hohe Temperaturbeständigkeit: Erreicht bis zu 2500°C.Vakuum- & Induktionsheizung
  • : Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation; Induktionsheizung sorgt für schnelle, gleichmäßige Temperaturverteilung.Präzise Steuerung

 : Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden (Japan), das stabile Sinterprozesse und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.

  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien (Keramiken, Legierungen, Spezialpulver), erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Schutzmechanismen gegen Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und andere, für einen sicheren Betrieb.
  • Kundendienst:                                                                                                                                    Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).

    PLC-programmierbarer Sinterofen für Titan-Siliziumkarbid-Keramik

Reaktionsgeschwindigkeit

: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Anfragen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).
  • Reale Kundenfälle:                                                                                                                                    Nuotian hat seine Präsenz weltweit ausgebaut und verfügt über eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Lieferung von schlüsselfertigen Industrieofenlösungen an Kunden. Unsere wichtigsten internationalen Projekte umfassen:
  • Malaysia | Graphen-ProduktionslinieBereitstellung einer kompletten Hochtemperatur-Verarbeitungslösung für die Graphen-Materialproduktion, die eine kontrollierte Exfoliation und Reduktion ermöglicht, um eine gleichbleibende Qualität für fortschrittliche Materialanwendungen zu erzielen.

PLC-programmierbarer Sinterofen für Titan-Siliziumkarbid-Keramik


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