Do domu
>
Produkty
>
piec do grafityzacji
>
Piec do grafityzacji z obróbką cieplną w temperaturze 2800°C dla preform z kompozytu węglowo-węglowego
Piec do grafityzacji z obróbką cieplną w temperaturze 2800°C dla preform z kompozytu węglowo-węglowego
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-SML-128W
Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
typ:
Piec indukcyjny
Rodzaj sterowania zasilaniem:
Kontrola IGBT
Stosowanie:
Obróbka cieplna
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
3 fazy 380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
3
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Nr modelu:
NTI-SML-128W
Maksymalna temperatura:
2800 ℃
Moc:
250 kW
Stosowanie:
Oczyszczanie grafityzacyjne
Obszar roboczy:
400x400x800mm
Środowisko pracy:
Ochrona przed próżnią lub atmosferą argonu (mikro nadciśnienie)
typ pieca:
Poziomy
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Powiązane produkty
Wideo
Piec do grafityzacji próżniowej w procesie karbonizacji koksu naftowego w wysokiej temperaturze
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Proces węglowania w wysokiej temperaturze Materiał renium Piekarnik grafityzacyjny próżniowy
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Rzadkoziemne materiały węglowanie obróbka cieplna indukcja próżniowa grafytyzacja piec
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
2800°C Oczyszczalnia koksu ropopochodnego Oczyszczalnia cieplna Popielnica grafytyzacyjna próżniowa
Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Opis produktu
Piec do grafityzacji w obróbce cieplnej kompozytów węglowo-węglowych w temperaturze 2800°C
Opis:
-
Ogrzewanie wysokotemperaturowe: W próżniowy piec do grafityzacji indukcyjnej o temperaturze 2800°C wykorzystuje sterowanie mocą IGBT do napędzania systemu ogrzewania indukcyjnego próżniowego, który może szybko osiągnąć zadaną temperaturę i utrzymać stabilną pracę, spełniając wymagania wysokotemperaturowe.
-
Wydajność kontroli atmosfery: Precyzyjny system kontroli atmosfery zapewnia, że piec może stabilnie utrzymywać próżnię, atmosferę ochronną argonu lub azotu (mikro dodatnie ciśnienie), zapobiegając utlenianiu materiału podczas przetwarzania.
-
Adaptacyjność materiałowa: Specjalnie zaprojektowany do grafityzacji materiałów wysokowydajnych, takich jak włókno węglowe, materiały węglowe, nanomateriały węglowe, materiały na elektrody ujemne, proszek grafitowy, materiały ziem rzadkich, materiały renowe, koks naftowy, koks zielony, materiały odporne na promieniowanie i materiały stykowe.
-
Wartość praktyczna: Urządzenie charakteryzuje się zwartą konstrukcją, małą powierzchnią zajmowaną i łatwą konserwacją. Może być stosowane w badaniach laboratoryjnych i produkcji przemysłowej, zapewniając wydajne rozwiązania do grafityzacji.
- Inteligentne sterowanie dotykowe PLC i pełnozakresowe zabezpieczenie blokujące: Wyposażone w automatyczne alarmy ciśnienia wody, przegrzania, próżni, niedoboru gazu oraz funkcje blokujące wyłączenie zasilania, monitorowanie i przechowywanie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym. Obsługuje zdalne przeglądanie parametrów, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu i ryzyka złomowania materiału.
Zastosowanie:
Ten próżniowy piec do grafityzacji indukcyjnej o temperaturze 2800°C znajduje szerokie zastosowanie w wielu scenariuszach przetwarzania materiałów wysokotemperaturowych:
- Przetwarzanie włókien węglowych: Karbonizacja i grafityzacja prekursorów włókien węglowych w celu zwiększenia ich stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej.
- Produkcja materiałów bateryjnych: Obróbka wysokotemperaturowa materiałów na elektrody ujemne (np. grafitowych elektrod ujemnych) w celu optymalizacji ich wydajności elektrochemicznej.
- Produkcja zaawansowanych materiałów: Grafityzacja proszku grafitowego i grafenu.
- Przetwarzanie w atmosferze ochronnej: Wykończeniowa grafityzacja produktów w atmosferze ochronnej argonu w celu spełnienia wymagań modyfikacji wewnętrznej struktury molekularnej materiałów węglowych i ich wydajności.
Specyfikacja:
|
Piec do grafityzacji -- Parametr techniczny |
||||||
|
Użycie laboratoryjne |
Użycie produkcyjne |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Rozmiar roboczy |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Typ ogrzewania |
/ |
Ogrzewanie indukcyjne IF |
||||
|
Typ sterowania |
Zdolność do ekstremalnie wysokich temperatur: Osiąga do 2800°C, idealna do przetwarzania włókien węglowych, grafitu itp. |
Sterowanie SCR lub sterowanie IGBT (opcjonalnie) |
||||
|
Pojemność strefy HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Masa ładunku |
g |
Pojemność strefy HT × gęstość (g/cm³) × 1000 Uwaga: 1L = 1000 cm³ |
||||
|
Moc IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Próżnia końcowa |
Pa |
20 |
||||
|
Maks. temp.eratura |
±10 |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
Temperatura robocza °C |
±10 |
Jednorodność temperatury |
Jednorodność temperatury |
Jednorodność temperatury |
Jednorodność temperatury |
Jednorodność temperatury |
|
°C ±10 |
±10 |
Środowisko pracy |
Środowisko pracy |
Środowisko pracy |
Środowisko pracy |
/ |
|
Próżnia lub atmosfera ochronna Ar. Azot (mikro dodatnie ciśnienie) Zalety cech: |
Zdolność do ekstremalnie wysokich temperatur: Osiąga do 2800°C, idealna do przetwarzania włókien węglowych, grafitu itp. |
Precyzyjna kontrola temperatury: Dokładność kontroli ±1°C i jednorodność pieca ≤±10°C. |
||||
Elastyczna obsługa: Przełączanie między automatycznym sterowaniem procesem a trybem ręcznym, aby dopasować się do różnych procesów produkcyjnych.
- Czyste środowisko przetwarzania: Wsparcie dla wysokiej próżni i atmosfery ochronnej.Skalowalne modele: 5 opcji (od 54L do 576L) → odpowiednie do testów laboratoryjnych i produkcji przemysłowej na dużą skalę.
- Konfiguracja pieca: System sterowania: Opcjonalne tryby sterowania 1-do-1 (jedna szafa sterownicza na jeden piec) lub 1-do-2 (jedna szafa sterownicza na dwa piece), wyposażone w sterownik PLC Delta dla stabilnej, inteligentnej pracy.
- Kluczowe komponenty standardowe i opcjonalne:System próżniowy: Zintegrowany wysokowydajny zespół próżniowy (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
- Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalnie) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.Wieża chłodnicza: Opcjonalny sprzęt chłodniczy do uzyskania wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniający stabilną pracę komponentów wysokotemperaturowych.
- Pomiar temperatury: Wyposażony w pirometr podczerwieni Raytek (USA) do monitorowania wysokich temperatur w czasie rzeczywistym i dokładnego (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2400°C).Sprężarka powietrza: Opcjonalny sprzęt pomocniczy zapewniający stabilny dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.
Serwis pogwarancyjny:
- Zapewniamy kompleksowe wsparcie pogwarancyjne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:Gwarancja: 1-letnia gwarancja na kluczowe komponenty elektryczne od wad produkcyjnych.Usługa dożywotnia: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).Efektywność reakcji: 24-godzinna konsultacja online w pilnych sprawach; serwis na miejscu (dostępny globalnie) może być zorganizowany w zależności od Twoich potrzeb (koszty podróży dodatkowo płatne).
Powiązane produkty
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
