Домой
>
Продукты
>
печь графитации
>
Графитизационная печь для термообработки углерод-углеродных композитных преформ при 2800°C
Графитизационная печь для термообработки углерод-углеродных композитных преформ при 2800°C
Место происхождения:
Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Nuotian
Сертификация:
CE
Номер модели:
НТИ-СМЛ-128W
Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
Тип:
Индукционная печь
Тип управления источником питания:
БТИЗ-управление
Использование:
Термическая обработка
Видео выездной осмотр:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ПЛК
Напряжение:
380 В 3 фазы
Размер(л*ш*ч):
Кастомизация
вес (т):
3
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания техники за рубежом
Модель №.:
НТИ-СМЛ-128W
Максимальная температура:
2800°C
Власть:
250 кВт
Использование:
Графитационная очистка
Рабочая зона:
400x400x800mm
Рабочая Среда:
Защита от вакуума или атмосферы аргона (микроположительное давление)
тип печи:
Горизонтальный
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$60000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка по морю
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
20 комплектов в месяц
Связанные продукты
Видео
Высокотемпературный процесс карбонизации кока-коксов для домашних животных Вакуумная графитизация печи
Получить лучшую цену
Видео
Редкие земные материалы Карбонизация Тепловая обработка Индукционная вакуумная графитизация Печь
Получить лучшую цену
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас
Описание продукта
Графитизационная печь для углеродных композитных преформ с термообработкой при 2800°C
Описание:
-
Высокотемпературный нагрев: Вакуумная индукционная графитизационная печь с температурой 2800°C использует управление питанием IGBT для привода системы вакуумного индукционного нагрева, которая может быстро достигать заданной температуры и поддерживать стабильную работу, удовлетворяя высокие температурные требования.
-
Производительность контроля атмосферы: Точная система контроля атмосферы гарантирует, что печь может стабильно поддерживать вакуум, аргон или азотную защитную атмосферу (микроположительное давление), предотвращая окисление материала во время обработки.
-
Адаптивность материалов: Специально разработана для графитизации высокопроизводительных материалов, таких как углеродное волокно, углеродные материалы, углеродные наноматериалы, материалы отрицательного электрода, графитовый порошок, редкоземельные материалы, рениевые материалы, нефтяной кокс, зеленый кокс, радиационно-стойкие материалы и контактные клеммные материалы.
-
Практическая ценность: Оборудование отличается компактной конструкцией, малой занимаемой площадью и простотой обслуживания. Оно может применяться для лабораторных исследований и разработок, а также для промышленного производства, предлагая эффективные решения для графитизации.
- Интеллектуальное управление ПЛК с сенсорным экраном и полнодиапазонная защита блокировки. Оснащена функциями автоматической сигнализации и блокировки отключения питания при низком давлении воды, перегреве, вакууме, нехватке газа. Мониторинг и хранение данных в реальном времени. Поддерживает удаленный просмотр параметров для предотвращения повреждения оборудования и брака материалов.
Применение:
Эта вакуумная индукционная графитизационная печь с температурой 2800°C широко применяется в различных сценариях обработки высокотемпературных материалов:
- Обработка углеродного волокна: Карбонизация и графитизация прекурсоров углеродного волокна для повышения их термической стабильности и механической прочности.
- Производство аккумуляторных материалов: Высокотемпературная обработка материалов отрицательного электрода аккумуляторов (например, графитовых отрицательных электродов) для оптимизации их электрохимических характеристик.
- Производство передовых материалов: Графитизация графитового порошка и графена.
- Обработка в защитной атмосфере: Финишная графитизация изделий в аргоновой защитной атмосфере для модификации внутренней молекулярной структуры и улучшения характеристик углеродных материалов.
Спецификация:
|
Графитизационная печь -- Технические параметры |
||||||
|
Лабораторное использование |
Промышленное использование |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Рабочий размер |
мм |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Тип нагрева |
/ |
Индукционный нагрев |
||||
|
Тип управления |
/ |
Управление тиристорами или IGBT (опционально) |
||||
|
Мощность зоны ВТ |
л |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Вес загрузки |
г |
Мощность зоны ВТ × плотность (г/см³) × 1000 Примечание: 1 л = 1000 см³ |
||||
|
Мощность индукционного нагрева |
кВт |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Предельный вакуум |
Па |
20 |
||||
|
Макс. темп.ература |
°C |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
Рабочая температура |
°C |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Температурная равномерность |
°C |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±15 |
|
Рабочая среда |
/ |
Вакуум или защита атмосферой Аргона/Азота (микроположительное давление) |
||||
Преимущества:
- Экстремально высокая температура: Достигает 2800°C, идеально подходит для обработки углеродного волокна, графита и т. д.
- Точный контроль температуры: Точность контроля ±1°C и равномерность печи ≤±10°C.
- Гибкость эксплуатации: Переключение между автоматическим управлением процессом и ручным режимом для различных производственных процессов.
- Чистая среда обработки: Поддержка высокого вакуума и защитной атмосферы.
- Масштабируемые модели: 5 вариантов (от 54 л до 576 л) → подходят для лабораторных испытаний и крупномасштабного промышленного производства.
Конфигурация печи:
- Система управления: Опциональные режимы управления 1 к 1 (один блок управления на одну печь) или 1 к 2 (один блок управления на две печи), оснащенныеDelta PLC для стабильной и интеллектуальной работы.
Ключевые стандартные и опциональные компоненты:
- Вакуумная система: Интегрированный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос, группу клапанов) для поддержания стабильной вакуумной среды во время спекания.
- Газоочиститель: Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опционально) для фильтрации примесей и обеспечения чистой подачи газа для процессов с контролем атмосферы.
- Градирня: Опциональное охлаждающее оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.
- Измерение температуры: ОснащенRaytek (США) инфракрасным термометром для точного мониторинга высоких температур в реальном времени (поддерживает точный контроль температуры до 2400°C).
- Воздушный компрессор: Опциональное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.
Послепродажное обслуживание:
Мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования:
- Гарантия: 1-летняя гарантия на основные электрические компоненты от производственных дефектов.
- Пожизненное обслуживание: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (платная для негарантийных деталей).
- Эффективность реагирования: Круглосуточная онлайн-консультация по срочным вопросам; выездное обслуживание (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (дорожные расходы оплачиваются отдельно).
Связанные продукты
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Видео
Получить лучшую цену
Отправьте запрос непосредственно нам
