Forno de sinterização de precisão utilizando indução a vácuo com atmosfera protetora
Forno de sinterização de precisão
Forno de sinterização a vácuo de precisão
Forno de sinterização com atmosfera protetora
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-SJL-300W
Forno de sinterização de precisão
,Forno de sinterização a vácuo de precisão
,Forno de sinterização com atmosfera protetora
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Forno de indução a vácuo de grau industrial para sinterização de SiC até 2500°C
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Operação Segura de Forno de Sinterização a Vácuo com Controle IGBT para Grafeno
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Forno de sinterização de alta temperatura personalizado com controle a vácuo ou gás
Forno de sinterização de precisão utilizando indução a vácuo com atmosfera protetora
Descrição:
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Este forno de sinterização a vácuo de alta temperatura de 2500°C é um dispositivo de aquecimento por indução por lotes, com controlo de potência IGBT que economiza energia significativamente.Combina aquecimento por indução elétrico avançado com um ambiente de vácuo selado, mantendo temperaturas elevadas estáveis para atender aos materiais de alto desempenho, exigindo sinterização rigorosa..
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Construído com durabilidade industrial, tem uma estrutura robusta e controle de temperatura inteligente: isso permite aos utilizadores ajustar as velocidades de aquecimento, os tempos de imersão e os passos de arrefecimento com precisão,assegurar o aquecimento uniforme da peça de trabalho na sinterização.
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Apto para grandes ou pequenos lotes de produção, ele lida com placas de carburo de boro, cerâmica e componentes de liga.Verificações de fugas de vácuo) trabalho de laboratório de I&D e fabricação industrial.
Aplicação:
- Materiais cerâmicos: Sinterização de placas de carburo de boro, carburo de silício, zircônio, safira e outros componentes cerâmicos avançados.
- Ligações duras e metais: Processamento de carburo de tungsténio, ligas de carburo, bilhetes metálicos e produtos da metalurgia em pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).
- Materiais especiais: Sinterização de pedras preciosas, diamantes, materiais de rénio, nitrogénio de boro, pó de carburo de vanádio e pó metálico composto.
Especificações:
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Forno de sinterização...Parâmetro de tecnologia |
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Utilização em laboratório |
Utilização na produção |
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NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
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Tamanho de trabalho |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500×500×1600 |
800 × 800 × 2000 |
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Tipo de aquecimento |
/ |
IF aquecimento por indução |
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Tipo de controlo |
/ |
Controle SCR ou controlo IGBT (opcional) |
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Capacidade da zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidade da zona HT × densidade ((g/cm3) × 1000 Observação:1L=1000cm3 |
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Potência IF |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Último vácuo |
Pai! |
20 |
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Max.funcionamento temperatura |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Funcionamento normal temperatura |
°C |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
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Temperatura uniformidade |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
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Trabalho ambiente |
/ |
vácuo ou Ar,NitrogénioProteção da atmosfera ((micropressão positiva) |
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Configuração do forno:
- Sistema de controloModos de comando opcionais 1 a 1 (um gabinete de comando para um forno) ou 1 a 2 (um gabinete de comando para dois fornos), equipados comDelta PLCpara uma operação estável e inteligente.
Principais componentes padrão e opcionais:
- Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
- Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de elevada eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
- Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
- Medição da temperatura: Equipado com:Termômetro infravermelho Raytek (EUA)para um controlo preciso de alta temperatura em tempo real (suporta um controlo preciso da temperatura até 2500°C).
- Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.
Características Vantagens
- Capacidade de alta temperatura: Atinge até 2500°C.
- Vazio e aquecimento por indução: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material; o aquecimento por indução garante uma distribuição rápida e uniforme da temperatura.
- Controle preciso: Equipado com o sistema japonês Shimaden de controlo de temperatura de alta precisão FP93, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade constante do produto.
- Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (cerâmica, ligas, pós especiais), satisfazendo diversas necessidades de produção.
- Segurança e fiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobre-temperatura, sobre corrente, escassez de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
Serviço pós-venda:
- Garantia: Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico dos componentes elétricos principais.
- Serviço ao longo da vida: Apoio técnico ao longo da vida, incluindo a resolução de problemas remoto, orientação de manutenção e fornecimento de peças de substituição (carregado por peças não incluídas na garantia).
- Eficiência de resposta: consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; serviço no local (disponível em todo o mundo) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).
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