Forno de sinterização com tratamento térmico por indução e purificação de material SIC
Forno de sinterização 380v
Forno de sinterização 200kw
Forno de carburo de silício de 380 V
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-SJL-300W
Forno de sinterização 380v
,Forno de sinterização 200kw
,Forno de carburo de silício de 380 V
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Forno de indução a vácuo de grau industrial para sinterização de SiC até 2500°C
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Operação Segura de Forno de Sinterização a Vácuo com Controle IGBT para Grafeno
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Forno de sinterização de alta temperatura personalizado com controle a vácuo ou gás
Forno de sinterização com purificação de materiais SIC Tratamento térmico por indução
Descrição:
-
Como um dispositivo de aquecimento por indução de 2500°C, este forno de sinterização a vácuo de alta temperatura utiliza controlo de potência IGBT para reduzir significativamente o consumo de energia.Ele combina o aquecimento por indução elétrico de ponta com um ambiente de vácuo selado, proporcionando temperaturas elevadas estáveis que atendem a materiais de alto desempenho, padrões de sinterização rigorosos..
-
Projetado para uma longevidade industrial, possui uma estrutura robusta e um sistema inteligente de regulação de temperatura: permite o ajuste preciso das taxas de aquecimento, dos períodos de espera e das etapas de arrefecimento,assegurar o aquecimento uniforme da peça de trabalho na sinterização.
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Ideal para grandes ou pequenos lotes de produção, processa componentes como placas de carburo de boro, cerâmica e peças de liga.O seu painel de operação fácil de usar e as garantias de segurança são adequados tanto à investigação de laboratório como à fabricação industrial.
Aplicação:
- Materiais cerâmicos: Sinterização de placas de carburo de boro, carburo de silício, zircônio, safira e outros componentes cerâmicos avançados.
- Ligações duras e metais: Processamento de carburo de tungsténio, ligas de carburo, bilhetes metálicos e produtos da metalurgia em pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).
- Materiais especiais: Sinterização de pedras preciosas, diamantes, materiais de rénio, nitrogénio de boro, pó de carburo de vanádio e pó metálico composto.
Especificações:
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Forno de sinterização...Parâmetro de tecnologia |
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Utilização em laboratório |
Utilização na produção |
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NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
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Tamanho de trabalho |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500×500×1600 |
800 × 800 × 2000 |
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Tipo de aquecimento |
/ |
IF aquecimento por indução |
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Tipo de controlo |
/ |
Controle SCR ou controlo IGBT (opcional) |
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Capacidade da zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidade da zona HT × densidade ((g/cm3) × 1000 Observação:1L=1000cm3 |
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Potência IF |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Último vácuo |
Pai! |
20 |
||||
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Max.funcionamento temperatura |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Funcionamento normal temperatura |
°C |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
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Temperatura uniformidade |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
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Trabalho ambiente |
/ |
vácuo ou Ar,NitrogénioProteção da atmosfera ((micropressão positiva) |
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Configuração do forno:
- Sistema de controloModos de comando opcionais 1 a 1 (um gabinete de comando para um forno) ou 1 a 2 (um gabinete de comando para dois fornos), equipados comDelta PLCpara uma operação estável e inteligente.
Principais componentes padrão e opcionais:
- Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
- Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de elevada eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
- Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
- Medição da temperatura: Equipado com:Termômetro infravermelho Raytek (EUA)para um controlo preciso de alta temperatura em tempo real (suporta um controlo preciso da temperatura até 2500°C).
- Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.
Características Vantagens
- Capacidade de alta temperatura: Atinge até 2500°C.
- Vazio e aquecimento por indução: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material; o aquecimento por indução garante uma distribuição rápida e uniforme da temperatura.
- Controle preciso: Equipado com o sistema japonês Shimaden de controlo de temperatura de alta precisão FP93, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade constante do produto.
- Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (cerâmica, ligas, pós especiais), satisfazendo diversas necessidades de produção.
- Segurança e fiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobre-temperatura, sobre corrente, escassez de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
Serviço pós-venda:
- Garantia: Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico dos componentes elétricos principais.
- Serviço ao longo da vida: Apoio técnico ao longo da vida, incluindo a resolução de problemas remoto, orientação de manutenção e fornecimento de peças de substituição (carregado por peças não incluídas na garantia).
- Eficiência de resposta: consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; serviço no local (disponível em todo o mundo) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).
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