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Forno de grafitação por indução a vácuo a 2800℃ para processamento de nanomateriais de carbono

Forno de grafitação por indução a vácuo a 2800℃ para processamento de nanomateriais de carbono

Forno de carbonização industrial

forno de carbonização de alta temperatura

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-SML-576W

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Detalhes do produto
Tipo:
Forno de indução
Tipo de controle da fonte de alimentação:
Controle IGBT
Uso:
Forno de tratamento térmico
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle de temperatura exato
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Modelo NÃO.:
NTI-SML-576W
temperatura máxima:
2800°C
Poder:
500kW
Tensão de entrada:
380 V
Área de Trabalho:
600x600x1600mm
Ambiente de trabalho:
Proteção contra atmosfera de vácuo ou argônio (micro pressão positiva)
tipo de forno:
Horizontal
Destacar:

Forno de carbonização industrial

,

forno de carbonização de alta temperatura

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
,T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
Descrição do produto

Forno de Grafitação por Indução a Vácuo de 2800℃ para Processamento de Materiais Nano de Carbono

Descrição:                                                                                                                                                    

  • O Forno de Grafitação por Indução a Vácuo de 2800℃, utilizando tecnologia avançada de controle IGBT (Transistor Bipolar de Porta Isolada), foi projetado para reduzir significativamente o consumo de energia, ao mesmo tempo em que oferece desempenho excepcional no processamento de materiais em alta temperatura.

  • É otimizado especificamente para aplicações críticas, como a grafitação de fibra de carbono e o tratamento de outros materiais avançados de alta temperatura.

  • Ao integrar aquecimento por indução a vácuo preciso com sistemas sofisticados de gerenciamento de temperatura, o forno atinge notável precisão e uniformidade térmica, essenciais para a produção de materiais de alta qualidade com propriedades consistentes.

Forno de grafitação por indução a vácuo a 2800℃ para processamento de nanomateriais de carbono 0

Aplicação:                                                                                                                                                     

Este Forno de Grafitação por Indução a Vácuo de 2800℃ é amplamente aplicável em múltiplos cenários de processamento de materiais em alta temperatura:
  • Processamento de fibra de carbono: Tratamento de carbonização e grafitação de precursores de fibra de carbono para melhorar sua estabilidade térmica e resistência mecânica.
  • Produção de materiais para baterias: Tratamento em alta temperatura de materiais negativos de baterias (por exemplo, eletrodos negativos de grafite) para otimizar seu desempenho eletroquímico.
  • Fabricação de materiais avançados: Grafitação de pó de grafite e grafeno.
  • Processamento em atmosfera protetora: Acabamento da grafitação de produtos sob atmosfera protetora de Argônio para atender aos requisitos de modificação da estrutura molecular interna e desempenho do material de carbono.

Forno de grafitação por indução a vácuo a 2800℃ para processamento de nanomateriais de carbono 1

Especificação:                                                                                                                                                    


Forno de Grafitação -- Parâmetro de Tecnologia


Uso em laboratório

Uso em produção

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Tamanho de trabalho

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Tipo de aquecimento

 /

Aquecimento por indução IF

Tipo de controle

Controle de temperatura de precisão: Precisão de controle de ±1℃ e uniformidade do forno ≤±10℃.

Controle SCR ou controle IGBT (opcional)

Capacidade da zona HT

L

54

98

128

400

576

Peso de carregamento

g

Capacidade da zona HT×densidade (g/cm³)×1000   Observação: 1L=1000cm³

Potência IF

Kw

150

200

250

350

500

Vácuo final

Pa

20

Temperatura máxima

±10

2900

2900

2900

Temperatura de trabalho

Temperatura de trabalho

2800

±10

±10

±10

±10

/

/

/

/

Vácuo ou proteção de atmosfera de Ar. Nitrogênio (micro pressão positiva)

Vantagens de recursos:                                                                                                                                               

Capacidade de alta temperatura extrema: Alcança até 2800℃, ideal para processamento de fibra de carbono, grafite, etc.

Controle de temperatura de precisão: Precisão de controle de ±1℃ e uniformidade do forno ≤±10℃.

Operação flexível: Alterne entre o controle automático do processo e o modo manual para se adequar a diferentes processos de produção.


Ambiente de processamento limpo: Vácuo alto e suporte de atmosfera protetora.

  • Modelos escaláveis: 5 opções (de 54L a 576L) → adequados para testes de laboratório e produção industrial em larga escala.Configuração do forno:                                                                                                                                
  • Sistema de controle: Modos de controle opcionais 1-para-1 (um gabinete de controle para um forno) ou 1-para-2 (um gabinete de controle para dois fornos), equipado com PLC Delta
  • para operação estável e inteligente.Componentes padrão e opcionais principais:
  • Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.
  • Torre de resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.Medição de temperatura: Equipado com

Termômetro infravermelho Raytek (EUA)

  • para monitoramento preciso em tempo real de alta temperatura (suporta controle preciso de temperatura de até 2400℃).Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.Serviço pós-venda:                                                                                                                                          Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:

Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.

  • Serviço vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).Eficiência de resposta: Consulta online 24 horas por dia para problemas urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).
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