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Horno de grafización por inducción al vacío a 2800℃ para el procesamiento de nanomateriales de carbono

Horno de grafización por inducción al vacío a 2800℃ para el procesamiento de nanomateriales de carbono

Horno de carbonización industrial

horno de carbonización de alta temperatura

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-SML-576W

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de inducción
Tipo de control de fuente de alimentación:
Control IGBT
Uso:
Horno de Tratamiento Térmico
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Modelo NO.:
NTI-SML-576W
temperatura máxima:
2800°C
Fuerza:
500kW
Voltaje de entrada:
380V
Área de trabajo:
600x600x1600m m
Ambiente de trabajo:
Protección de atmósfera de vacío o argón (presión micro positiva)
tipo de horno:
Horizontal
Resaltar:

Horno de carbonización industrial

,

horno de carbonización de alta temperatura

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
,T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
Descripción del Producto

Horno de grafización por inducción al vacío de 2800℃ para el procesamiento de nanomateriales de carbono

Descripción:                                                                                                                                                    

  • El horno de grafización por inducción al vacío de 2800℃, que utiliza tecnología avanzada de control IGBT (Transistor bipolar de puerta aislada), está diseñado para reducir significativamente el consumo de energía al tiempo que ofrece un rendimiento excepcional en el procesamiento de materiales a alta temperatura.

  • Está optimizado específicamente para aplicaciones críticas como la grafización de fibra de carbono y el tratamiento de otros materiales avanzados de alta temperatura.

  • Al integrar el calentamiento por inducción al vacío preciso con sistemas sofisticados de gestión de la temperatura, el horno logra una precisión y uniformidad térmica notables, que son esenciales para producir materiales de primera calidad con propiedades consistentes.

Horno de grafización por inducción al vacío a 2800℃ para el procesamiento de nanomateriales de carbono 0

Aplicación:                                                                                                                                                     

Este horno de grafización por inducción al vacío de 2800℃ es ampliamente aplicable en múltiples escenarios de procesamiento de materiales a alta temperatura:
  • Procesamiento de fibra de carbono: Carbonización y tratamiento de grafización de precursores de fibra de carbono para mejorar su estabilidad térmica y resistencia mecánica.
  • Producción de materiales para baterías: Tratamiento a alta temperatura de materiales negativos para baterías (por ejemplo, electrodos negativos de grafito) para optimizar su rendimiento electroquímico.
  • Fabricación de materiales avanzados: Grafización de polvo de grafito y grafeno.
  • Procesamiento en atmósfera protectora: Acabado de la grafización de productos bajo atmósfera protectora de argón para cumplir con los requisitos de modificación de la estructura molecular interna y el rendimiento del material de carbono.

Horno de grafización por inducción al vacío a 2800℃ para el procesamiento de nanomateriales de carbono 1

Especificación:                                                                                                                                                    


Horno de grafización -- Parámetro tecnológico


Uso en laboratorio

Uso en producción

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Tamaño de trabajo

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Tipo de calentamiento

 /

Calentamiento por inducción IF

Tipo de control

Control de temperatura de precisión: Precisión de control de ±1℃ y uniformidad del horno ≤±10℃.

Control SCR o control IGBT (opcional)

Capacidad de la zona HT

L

54

98

128

400

576

Peso de carga

g

Capacidad de la zona HT×densidad (g/cm³)×1000 Observación: 1L=1000cm³

Potencia IF

Kw

150

200

250

350

500

Vacío final

Pa

20

Temperatura máxima

±10

2900

2900

2900

Temperatura de trabajo

Temperatura de trabajo

2800

±10

±10

±10

±10

/

/

/

/

Vacío o protección de atmósfera de Ar. Nitrógeno (micro presión positiva)

Ventajas de las características:                                                                                                                                               

Capacidad de alta temperatura extrema: Alcanza hasta 2800℃, ideal para procesar fibra de carbono, grafito, etc.

Control de temperatura de precisión: Precisión de control de ±1℃ y uniformidad del horno ≤±10℃.

Operación flexible: Cambie entre el control automático del proceso y el modo manual para adaptarse a diferentes procesos de producción.


Entorno de procesamiento limpio: Alto vacío y soporte de atmósfera protectora.

  • Modelos escalables: 5 opciones (de 54L a 576L) → se adapta a pruebas de laboratorio y producción industrial a gran escala.Configuración del horno:                                                                                                                                
  • Sistema de control: Modos de control opcionales 1 a 1 (un armario de control para un horno) o 1 a 2 (un armario de control para dos hornos), equipado con PLC Delta
  • para una operación estable e inteligente.Componentes estándar clave y opcionales:
  • Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.Purificador de gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
  • Torre de enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, lo que garantiza un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.Medición de temperatura: Equipado con

termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.)

  • para un monitoreo preciso y en tiempo real de alta temperatura (admite un control de temperatura preciso de hasta 2400℃).Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Servicio postventa:                                                                                                                                          Brindamos un soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:

Garantía: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.

  • Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (se cobra por piezas fuera de garantía).Eficiencia de respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (los costos de viaje son adicionales).
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