Forno de Grafitação por Indução Vertical para Tratamento Térmico de Carboneto de Silício 

Descrição:                                                                                                                    

• Este avançado forno vertical de grafitação por indução a vácuo utiliza tecnologia de ponta de controle de potência IGBT para oferecer desempenho excepcional em altas temperaturas, ao mesmo tempo que reduz significativamente o consumo geral de energia, tornando-o ideal para fluxos de trabalho exigentes de processamento de materiais em alta temperatura.

• Projetado com uma configuração vertical, este forno se destaca pela uniformidade superior de temperatura e uma capacidade de trabalho efetiva maior em comparação com modelos convencionais, garantindo resultados consistentes em volumes de lote completos.

• Adaptado especificamente para aplicações críticas, ele se destaca na grafitação de alta pureza de fibras de carbono, compósitos de carbono e outros materiais avançados de alto desempenho que requerem tratamento térmico preciso.

• Ao combinar aquecimento por indução a vácuo de alta precisão com um sistema inteligente de gerenciamento de temperatura, o forno atinge precisão térmica e distribuição de calor excepcionais — fatores-chave para a produção de materiais de primeira linha com propriedades estáveis e repetíveis.

• Capaz de atingir temperaturas de até 3000°C, ele suporta operação contínua sob ambientes controlados de vácuo ou atmosfera inerte, atendendo aos rigorosos requisitos de processos de grafitação e purificação em escala industrial.

• Projetado para operação amigável e segurança aprimorada, o sistema apresenta uma interface de controle intuitiva e é equipado com válvulas de alívio de pressão e múltiplos intertravamentos de segurança, garantindo operação confiável e segura em todos os momentos.

  
  

  
  

Aplicação:                                                                                                                    

• Processamento de fibra de carbono: Tratamento de carbonização e grafitação de precursores de fibra de carbono para aumentar sua estabilidade térmica e resistência mecânica.
• Produção de materiais para baterias: Tratamento em alta temperatura de materiais negativos para baterias (por exemplo, eletrodos negativos de grafite) para otimizar seu desempenho eletroquímico.
• Fabricação de materiais avançados: Grafitação de pó de grafite e grafeno.
• Processamento em atmosfera protetora: Grafitação final de produtos sob atmosfera protetora de Argônio para atender aos requisitos de modificação da estrutura molecular interna e desempenho de materiais de carbono.

Especificação:                                                                                                           

: Precisão de controle de ±1°C e uniformidade do forno de ≤±10°C.

• Operação Flexível: Alterne entre controle de processo automático e modo manual para se adequar a diferentes processos de produção.
• Ambiente de Processamento Limpo: Suporte de alto vácuo e atmosfera protetora.
• Modelos Escaláveis: 5 opções (de 54L a 576L) → adequados para testes de laboratório e produção industrial em larga escala.
• Configuração do Forno:                                                                                                  Sistema de Controle
• : Modos de controle opcionais 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno) ou 1 para 2 (um gabinete de controle para dois fornos), equipados com Delta PLC

para operação estável e inteligente.

• Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás

: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.

• Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
• Medição de Temperatura: Equipado com
• termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento em tempo real e preciso de alta temperatura (suporta controle de temperatura preciso de até 2400°C).
• Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.Serviço Pós-Venda:                                                                                                        Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
• Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.