Tratamento térmico de grafite para uso laboratorial 1600°C Forno resistente a grafite a altas temperaturas

Descrição:

• Este forno de carbonização a vácuo de 1600°C, um sistema de aquecimento de resistência construído para aplicações específicas,Possui excelente uniformidade de temperatura para alcançar efeitos ótimos de processamento de materiais.Especificamente concebido para procedimentos de tratamento precisos e de elevada eficiência, combina a mais avançada tecnologia de aquecimento por resistência elétrica com uma câmara de vácuo bem fechada,Garantir a manutenção de ambientes de alta temperatura estáveis e consistentes em todas as fases do ciclo de transformação.
• O forno, fabricado com resistência industrial, possui uma estrutura sólida e um sistema inteligente de gestão da temperatura, que facilita a regulação precisa das taxas de aquecimento, dos períodos de retenção, das temperaturas e da temperatura.e fluxos de trabalho de refrigeraçãoIsto assegura eficazmente o aquecimento uniforme das peças de trabalho.
• Disponível em várias dimensões, é adequado tanto para grandes volumes de produção como para pequenos lotes de processamento, permitindo o processamento de diversos componentes (incluindo partes cerâmicas de chapas de carburo de boro,e componentes de ligas)A sua interface de operação fácil de usar e os sistemas de protecção da segurança (como alarme de sobre-temperatura e detecção de fugas de vácuo, etc.)) torná-lo adequado tanto para a investigação e desenvolvimento de laboratório como para cenários de fabricação industrial.

  

Aplicação:

• Materiais cerâmicos:Sinterização de placas de carburo de boro, carburo de silício, zircônio, safira e outros componentes cerâmicos avançados.
• Materiais de carbono e grafite:Sinterização de materiais compostos de carbono, materiais de carbono e grafite.
• Ligações duras e metais: Processamento de carburo de tungsténio, ligas de carburo, bilhetes metálicos e produtos da metalurgia em pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).
• Materiais especiais: Sinterização de pedras preciosas, diamantes, materiais de rénio, nitrogénio de boro, pó de carburo de vanádio e pó metálico composto.

   

   

  

Especificações:

Configuração do forno:

• Capacidade de alta temperatura: Atinge até 1600°C.
• Aquecimento por vácuo e resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
• Controle preciso: Equipado com o sistema japonês Shimaden de controlo de temperatura de alta precisão FP93, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade constante do produto.
• Versatilidade: Compatível com uma vasta gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), satisfazendo diversas necessidades de produção.
• Segurança e fiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobre-temperatura, sobre corrente, escassez de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.