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Four à traitement thermique au graphite pour laboratoire 1600℃ Four à résistance haute température

Four à traitement thermique au graphite pour laboratoire 1600℃ Four à résistance haute température

Four de traitement thermique 1600℃

Four à résistance haute température 1600℃

Four de traitement thermique pour laboratoire

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-THL-54W

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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Four à haute température de résistance de graphite du traitement 1600℃ de chauffage de graphite d
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
1600 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-THL-54W
Pouvoir:
50KW
Zone de travail:
300x300x600mm
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
Protection contre l'azote
Application:
frittage de poudre de graphite
Mettre en évidence:

Four de traitement thermique 1600℃

,

Four à résistance haute température 1600℃

,

Four de traitement thermique pour laboratoire

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$80000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Four à résistance en graphite pour traitement thermique en laboratoire 1600℃

Description :

  • Ce four de carbonisation sous vide à 1600°C, un système de chauffage par résistance de type discontinu conçu pour des applications spécifiques, offre une excellente uniformité de température pour obtenir des effets optimaux sur le traitement des matériaux. Conçu spécifiquement pour des procédures de traitement précises et à haut rendement, il combine une technologie de chauffage par résistance électrique de pointe avec une chambre à vide hermétiquement scellée, garantissant le maintien d'environnements à haute température stables et constants tout au long de chaque étape du cycle de traitement.
  • Fabriqué avec une robustesse de qualité industrielle, le four présente une structure solide et un système de gestion de la température intelligent, facilitant la régulation précise des taux de chauffage, des périodes de maintien et des flux de travail de refroidissement. Cela assure efficacement un chauffage uniforme des pièces.
  • Différentes tailles disponibles, adaptées à la fois aux productions à grand volume et aux travaux de traitement en petits lots, il permet le traitement de divers composants (y compris les plaques de carbure de bore, les pièces en céramique et les composants en alliage). Son interface d'utilisation conviviale et ses systèmes de protection de sécurité (tels que l'alarme de surchauffe et la détection de fuite de vide, etc.) le rendent adapté à la recherche et au développement en laboratoire ainsi qu'aux scénarios de fabrication industrielle.

    Four à traitement thermique au graphite pour laboratoire 1600℃ Four à résistance haute température 0

Application :

  • Matériaux céramiques :Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.Matériaux carbone et graphite :
  • Frittage de matériaux composites carbone, de matériaux carbone et de graphite.Alliages durs et métaux :
  • Traitement de carbure de tungstène, d'alliages de carbure, de billettes métalliques et de produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).Matériaux spéciaux :
  • Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, de nitrure de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.Spécifications :

     

     

    Four à traitement thermique au graphite pour laboratoire 1600℃ Four à résistance haute température 1

 

Four de carbonisation --

Paramètre technologique

Utilisation en laboratoire

 

Utilisation en production

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Type de chauffage

/

Vide ou Ar,

Type de contrôle

/

Vide ou Ar,

Capacité de la zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1L = 1000cm³

Puissance IF

Kw

50

100

120

135

185

Vide ultime

Pa

20

Température maximale de fonctionnement

±10

Température de fonctionnement habituelle

Température de fonctionnement habituelle

Température de fonctionnement habituelle

Température de fonctionnement habituelle

Température de fonctionnement habituelle

±10

Uniformité de la température

Uniformité de la température

Uniformité de la température

Uniformité de la température

Uniformité de la température

±10

Environnement de travail

Environnement de travail

Environnement de travail

Environnement de travail

Environnement de travail

/

Vide ou Ar,

Azoteprotection d'atmosphère (micro-pression positive)Configuration du four :

 
 

Système de contrôle : Optionnel 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé de

 

  • Delta PLC pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants standard et optionnels clés :Système de vide : Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.

Purificateur de gaz : Équipement de purification de gaz à haut rendement (optionnel) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.

  • Tour de refroidissement : Équipement de refroidissement optionnel pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.Mesure de la température : Équipé d'un thermocouple tungstène-rhénium pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 1600℃).
  • Compresseur d'air : Équipement auxiliaire optionnel pour fournir un approvisionnement en air stable aux composants pneumatiques.Avantages des caractéristiques :
  • Capacité haute température : Atteint jusqu'à 1600℃.Vide et chauffage par résistance : L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
  • Contrôle précis : Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 de Shimaden (Japon), assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.Polyvalence : Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
  • Sécurité et fiabilité : Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, la surpression, la surchauffe, la surintensité, le manque d'eau et autres, pour un fonctionnement sûr.Service après-vente :

 Nous fournissons une assistance après-vente complète pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :

  • Garantie : Garantie d'un an pour les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.Service à vie : Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).
  • Efficacité de la réponse : Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
  • Four à traitement thermique au graphite pour laboratoire 1600℃ Four à résistance haute température 2

 

Four à traitement thermique au graphite pour laboratoire 1600℃ Four à résistance haute température 3


 
 


 
 
 


 
 


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