Labor-Graphit-Heizbehandlung 1600℃ Hochtemperatur-Graphit-Widerstandsofen

Beschreibung:                                                                                                                         

• Dieser 1600 °C Vakuumkarbonisierungsofen, ein Chargen-Widerstandsheizsystem, das für spezielle Anwendungen gebaut wurde, zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Temperaturhomogenität aus, um optimale Materialbearbeitungseffekte zu erzielen. Er wurde speziell für präzise und hocheffiziente Behandlungsverfahren entwickelt und kombiniert modernste elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer dicht verschlossenen Vakuumkammer, wodurch die Aufrechterhaltung stabiler und gleichmäßiger Hochtemperaturumgebungen in jeder Phase des Verarbeitungsprozesses gewährleistet wird.
• Der Ofen ist aus industrietauglicher Robustheit gefertigt und verfügt über eine solide Struktur und ein intelligentes Temperaturmanagementsystem, das eine präzise Regulierung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlabläufe ermöglicht. Dies sichert effizient die gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
• Verschiedene Größen verfügbar, geeignet sowohl für Großserienproduktionen als auch für Kleinserienbearbeitungen, ermöglicht er die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsschutzsysteme (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckerkennung usw.) machen ihn sowohl für Laborforschung und -entwicklung als auch für industrielle Fertigungsszenarien geeignet.

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
• Kohlenstoff- und Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

   

   

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.