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Forno de Grafitação com Controle IGBT para Material de Terminal de Contato
Forno de Grafitação com Controle IGBT para Material de Terminal de Contato
Forno de Grafitação com controle IGBT
Forno de grafite com controle IGBT
Forno de Grafitação para Material de Terminal de Contato
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-SML-576W
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Detalhes do produto
Tipo:
Forno de indução
Tipo de controle da fonte de alimentação:
Controle IGBT
Uso:
Tratamento térmico
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380V 3 fase
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
3
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle de temperatura exato
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Modelo NÃO.:
NTI-SML-576W
temperatura máxima:
2800°C
Poder:
500kW
Uso:
Purificação de Grafitização
Área de Trabalho:
600x600x1600mm
Ambiente de trabalho:
Proteção contra atmosfera de vácuo ou argônio (micro pressão positiva)
tipo de forno:
Horizontal
Destacar:
Forno de Grafitação com controle IGBT
,Forno de grafite com controle IGBT
,Forno de Grafitação para Material de Terminal de Contato
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
,T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
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Descrição do produto
Forno de Grafitação de Alta Temperatura 2800℃ para Material de Terminal de Contato
Descrição:
-
Aquecimento de Alta Temperatura: O forno de grafitação por indução a vácuo de 2800℃ utiliza controle de potência IGBT para acionar o sistema de aquecimento por indução a vácuo, que pode atingir rapidamente a temperatura definida e manter uma operação estável, atendendo aos requisitos de alta temperatura.
-
Desempenho de Controle de Atmosfera: O sistema preciso de controle de atmosfera garante que o forno possa manter de forma estável vácuo, argônio ou atmosfera protetora de nitrogênio (micro pressão positiva), evitando a oxidação do material durante o processamento.
-
Adaptabilidade do Material: Especialmente projetado para a grafitação de materiais de alto desempenho, como fibra de carbono, materiais de carbono, nanomateriais de carbono, materiais de eletrodo negativo, pó de grafite, materiais de terras raras, materiais de rênio, coque de petróleo, coque verde, materiais à prova de radiação e materiais de terminal de contato.
-
Valor Prático: O equipamento possui as características de estrutura compacta, pequena área de piso e fácil manutenção. Pode ser aplicado em P&D de laboratório e produção industrial, fornecendo soluções eficientes de grafitação.
Aplicação:
Este Forno de Grafitação por Indução a Vácuo de 2800℃ é amplamente aplicável em múltiplos cenários de processamento de materiais de alta temperatura:
- Processamento de fibra de carbono: Tratamento de carbonização e grafitação de precursores de fibra de carbono para melhorar sua estabilidade térmica e resistência mecânica.
- Produção de materiais para baterias: Tratamento de alta temperatura de materiais negativos de baterias (por exemplo, eletrodos negativos de grafite) para otimizar seu desempenho eletroquímico.
- Fabricação de materiais avançados: Grafitação de pó de grafite e grafeno.
- Processamento em atmosfera protetora: Acabamento da grafitação de produtos sob atmosfera protetora de Argônio para atender aos requisitos de modificação da estrutura molecular interna e desempenho do material de carbono.
Especificação:
|
Forno de Grafitação -- Parâmetro de Tecnologia |
||||||
|
Uso em laboratório |
Uso em produção |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Tamanho de trabalho |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Tipo de aquecimento |
/ |
Aquecimento por indução IF |
||||
|
Tipo de controle |
Vácuo ou proteção de atmosfera de Ar. Nitrogênio (micro pressão positiva) |
Controle SCR ou controle IGBT (opcional) |
||||
|
Capacidade da zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso de carregamento |
g |
Capacidade da zona HT×densidade (g/cm³)×1000 Observação: 1L=1000cm³ |
||||
|
Potência IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vácuo final |
Pa |
20 |
||||
|
Temperatura máx.℃ |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
Temperatura de |
Temperatura de |
|
trabalho ℃ |
±10 |
Uniformidade de |
Uniformidade de |
Uniformidade de |
Uniformidade de |
Uniformidade de |
|
temperatura ℃ |
±10 |
±15 |
±15 |
±15 |
±15 |
Ambiente de |
|
trabalho / |
Vácuo ou proteção de atmosfera de Ar. Nitrogênio (micro pressão positiva) |
Vantagens de recursos: |
||||
Capacidade de Altíssima Temperatura
- : Atinge até 2800℃, ideal para processamento de fibra de carbono, grafite, etc.Controle de Temperatura de Precisão
- : Precisão de controle de ±1℃ e uniformidade do forno ≤±10℃.Operação Flexível
- : Alterne entre o controle automático do processo e o modo manual para se adequar a diferentes processos de produção.Ambiente de Processamento Limpo
- : Vácuo alto e suporte de atmosfera protetora.Modelos Escaláveis
- : 5 opções (de 54L a 576L) → adequadas para testes de laboratório e produção industrial em larga escala.Configuração do Forno:
Sistema de Controle
- : Modos de controle opcionais 1-para-1 (um gabinete de controle para um forno) ou 1-para-2 (um gabinete de controle para dois fornos), equipado com PLC Delta para operação estável e inteligente.Componentes padrão e opcionais principais:
Sistema de Vácuo
- : Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás
- : Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.Torre de Resfriamento
- : Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.Medição de Temperatura
- : Equipado com Termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento de alta temperatura preciso e em tempo real (suporta controle preciso de temperatura de até 2400℃).Compressor de Ar
- : Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.Serviço pós-venda:
Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
Garantia
- : Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.Serviço Vitalício
- : Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças não cobertas pela garantia).Eficiência de Resposta
- : Consulta online 24 horas por dia para problemas urgentes; serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).
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