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Forno a vácuo de alta resistência à temperatura controlado por tela sensível ao toque PLC

Forno a vácuo de alta resistência à temperatura controlado por tela sensível ao toque PLC

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-DZL-300W

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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle preciso de temperatura
Nome do produto:
Equipamento do tratamento térmico do carboneto do boro da fornalha de resistência 2200℃ SIC
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo não.:
NTI-DZL-300W
Poder:
300 kW
Área de Trabalho:
500X500X1200MM
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Adequado para material:
Carboneto de silício semi-isolante
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
Descrição do produto

Forno a Vácuo de Alta Resistência à Temperatura Controlado por Tela de Toque PLC

Descrição:                                                                                                                         

  • Projetado para tratamento térmico industrial contínuo de materiais de óxido de terras raras, este forno de resistência a vácuo adota uma estrutura de aquecimento por resistência de alta eficiência, atingindo uma temperatura máxima de trabalho de até 2200°C.
  • Possui uma câmara bem selada com vácuo final de 20Pa. Suportado por fonte de alimentação trifásica de 380V e sistema de regulação de potência por tiristor, ele fornece saída de temperatura estável mesmo durante ciclos de produção de longa duração.
  • Construído com uma estrutura robusta de grau industrial para suportar operação contínua de longa duração. Sua unidade de controle de temperatura inteligente pode definir e regular com precisão as taxas de aquecimento e os períodos de manutenção, garantindo resultados de tratamento térmico consistentes para lotes em massa.
  • Esta estrutura reduz efetivamente a inconsistência do produto e aumenta o rendimento de produtos acabados para materiais avançados de alto desempenho.
  • Equipado com módulos abrangentes de intertravamento de segurança automático, incluindo monitoramento de vazamento de vácuo, corte por excesso de temperatura e proteção contra falha de energia.
  • A interface operacional intuitiva reduz a carga de trabalho manual e os riscos de segurança. É bem adequado para fabricação em lote de filme de PI, materiais de blindagem contra radiação, óxidos de terras raras e vários componentes cerâmicos avançados.
  • Versão disponível: Forno de Sinterização a Vácuo de 2000°C com Aquecimento por Resistência de Grafite para Sinterização sem Pressão de Carboneto de Silício Semi-isolante.

Forno a vácuo de alta resistência à temperatura controlado por tela sensível ao toque PLC

Aplicação:                                                                                                                        

  • Fabricação de Ligas Duras: Tratamento térmico em larga escala de peças de carboneto de tungstênio e ligas de rênio para ferramentas de corte e máquinas.
  • Produção de Componentes de SiC: Sinterização em massa de carboneto de silício para aplicações em semicondutores e equipamentos industriais.
  • Processamento de Materiais de Carbono: Desaglomeração de alto rendimento de filme de PI e materiais à prova de radiação para cadeias de suprimentos industriais.

Forno a vácuo de alta resistência à temperatura controlado por tela sensível ao toque PLC

Especificação:                                                                                                             

Forno de Resistência -- Parâmetro de Tecnologia

                                             

 

Uso em Laboratório

Uso em Produção

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamanho de trabalho

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de aquecimento

/

Aquecimento por resistência

Tipo de controle

/

Controle SCR

Capacidade da zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de carregamento

g

Capacidade da zona HT × densidade (g/cm³) × 1000    Observação: 1L = 1000cm³

Potência IF

Kw

100

150

300

400

650

Vácuo final

Pa

20

Máx. trabalho 

temperatura

℃

2300

2300

2300

2300

2300

Temperatura de trabalho usual 

temperatura

℃

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformidade de temperatura 

temperatura

℃

±10

±10

±10

±10

±10

Ambiente de trabalho 

ambiente

/

Vácuo ou Ar, Nitrogênio proteção de atmosfera (micro pressão positiva)



Configuração do Forno:                                                                                                  


  • Sistema de Controle: Opcional 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipado com Delta PLC para operação estável e inteligente.

Componentes padrão e opcionais principais:

  • Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
  • Purificador de Gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.
  • Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de Temperatura: Equipado com termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento em tempo real e preciso de alta temperatura (suporta controle preciso de temperatura de até 2200°C).
  • Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.

 Vantagens de Recursos:                                                                                                                                    

  • Capacidade de Alta Temperatura: Atinge até 2200°C.
  • Aquecimento a Vácuo e Resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
  • Controle Preciso: Equipado com Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão Shimaden Japonês FP93, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade de produto consistente.
  • Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), atendendo a diversas necessidades de produção.
  • Segurança e Confiabilidade: Equipado com mecanismos de proteção contra curto-circuito, sobrepressão, excesso de temperatura, sobrecorrente, falta de água e outros para operação segura.
  • Forno a vácuo de alta resistência à temperatura controlado por tela sensível ao toque PLC

Serviço Pós-Venda:                                                                                               

Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento funcione sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
  • Serviço Vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas para problemas urgentes; serviço no local (disponível globalmente) pode ser agendado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).

Forno a vácuo de alta resistência à temperatura controlado por tela sensível ao toque PLC














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