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PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-300W

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Passend zum Material:
Halbisolierendes Siliziumkarbid
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

Vakuum-Hochtemperatur-Ofen mit SPS-Touchscreen-Steuerung

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Dieser Vakuum-Widerstandsofen wurde für die kontinuierliche industrielle Wärmebehandlung von Seltenerdoxidmaterialien entwickelt und verfügt über eine hocheffiziente Widerstandsheizstruktur, die eine maximale Arbeitstemperatur von bis zu 2200°C erreicht.
  • Er verfügt über eine gut abgedichtete Kammer mit einem Endvakuum von 20 Pa. Unterstützt durch eine dreiphasige 380-V-Stromversorgung und ein Thyristor-Leistungsregelsystem liefert er auch während langer Produktionszyklen eine stabile Temperaturleistung.
  • Gebaut mit einem robusten industriellen Rahmen, der für den langfristigen Dauerbetrieb ausgelegt ist. Seine intelligente Temperaturregelungseinheit kann Heizrampenraten und Haltezeiten präzise einstellen und regeln, um konsistente thermische Behandlungsergebnisse für große Chargen zu gewährleisten.
  • Diese Struktur reduziert effektiv Produktinkonsistenzen und erhöht die Ausbeute an Fertigprodukten für Hochleistungs-Fortschrittsmaterialien.
  • Ausgestattet mit umfassenden automatischen Sicherheitsverriegelungsmodulen, einschließlich Überwachung von Vakuumlecks, Übertemperaturschaltung und Stromausfallschutz.
  • Die intuitive Bedienoberfläche reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und die Sicherheitsrisiken. Er eignet sich gut für die Serienfertigung von PI-Folien, Strahlenschutzmaterialien, Seltenerdoxiden und verschiedenen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Verfügbare Version: 2000°C Vakuum-Sinterofen mit Graphit-Widerstandsheizung für druckloses Sintern von halbisolierendem Siliziumkarbid.

PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

Anwendung:                                                                                                                        

  • Hartmetallherstellung: Großflächige Wärmebehandlung von Wolframcarbid- und Rheniumlegierungsteilen für Schneidwerkzeuge und Maschinen.
  • SiC-Komponentenproduktion: Massensintern von Siliziumkarbid für Halbleiter- und Industrieausrüstungsanwendungen.
  • Kohlenstoffmaterialverarbeitung: Hochdurchsatz-Entbinderung von PI-Folien und strahlungsfesten Materialien für industrielle Lieferketten.

PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

Spezifikation:                                                                                                             

Widerstandsofen -- Technologieparameter

                                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heiztyp

Vakuum oder Ar,

Widerstandsheizung

Steuerungstyp

Vakuum oder Ar,

SCR-Steuerung

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

720

Belastungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm³) × 1000    Hinweis: 1L = 1000 cm³

IF-Leistung

Kw

100

150

300

400

650

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeitstemperatur

Temperatur

℃

2300

2300

2300

2300

2300

Übliche Arbeitstemperatur

Temperatur

℃

2200

2200

2200

2200

2200

Temperatur-Gleichmäßigkeit

Temperatur

℃

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeitsumgebung

/

Vakuum oder Ar,

Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)Ofenkonfiguration:                                                                                                  Steuerungssystem



: Optional 1-zu-1 (ein Steuergerät für einen Ofen), ausgestattet mit


  • Delta SPS für stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:Vakuumsystem

: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sintervorgangs.

  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlanlage zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit
  • Raytek (US) Infrarot-Thermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2200°C).Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
  • Vorteile der Funktion:                                                                                                                                    Hochtemperaturfähigkeit

 : Erreicht bis zu 2200°C.

  • Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden (Japan), das stabile Sinterprozesse und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Schutzmechanismen gegen Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und andere für einen sicheren Betrieb.
  • Kundendienst:                                                                                               Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

Garantie

: 1 Jahr Garantie auf Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).
  • Reaktionsgeschwindigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Probleme; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).

PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen














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