Four à résistance sous vide contrôlé par écran tactile PLC

Description:                                                                                                                         

• Conçu pour le traitement thermique industriel continu des matériaux d'oxydes de terres rares, ce four à résistance sous vide adopte une structure de chauffage à résistance à haute efficacité, atteignant une température de travail maximale de 2200°C.
• Il est doté d'une chambre bien scellée avec un vide ultime de 20 Pa. Alimenté par une alimentation triphasée de 380 V et un système de régulation de puissance à thyristors, il offre une sortie de température stable même pendant les cycles de production de longue durée.
• Construit avec un cadre robuste de qualité industrielle pour résister à un fonctionnement continu de longue durée. Son unité de contrôle de température intelligente peut régler et réguler avec précision les vitesses de montée en température et les périodes de maintien, garantissant des résultats de traitement thermique constants pour les lots importants.
• Cette structure réduit efficacement l'incohérence des produits et augmente le rendement des matériaux avancés haute performance.
• Équipé de modules complets d'interverrouillage de sécurité automatique, y compris la surveillance des fuites de vide, la coupure en cas de surchauffe et la protection contre les pannes de courant.
• L'interface d'exploitation intuitive réduit la charge de travail manuelle et les risques de sécurité. Il est bien adapté à la fabrication en série de films PI, de matériaux de blindage contre les radiations, d'oxydes de terres rares et de divers composants céramiques avancés.
• Version disponible : Four de frittage sous vide 2000°C avec chauffage à résistance graphite pour le frittage sans pression du carbure de silicium semi-isolant.

Application:                                                                                                                        

• Fabrication d'alliages durs: Traitement thermique à grande échelle de pièces en carbure de tungstène et en alliage de rhénium pour outils de coupe et machines.
• Production de composants SiC: Frittage en masse de carbure de silicium pour applications dans les semi-conducteurs et les équipements industriels.
• Traitement des matériaux carbonés: Déliantage à haut débit de films PI et de matériaux anti-radiations pour les chaînes d'approvisionnement industrielles.

Spécification:                                                                                                             

Système de vide

• Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, les surpressions, les surchauffes, les surintensités, le manque d'eau, et autres pour un fonctionnement sûr.
• Service après-vente:                                                                                               Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
• Garantie: Garantie de 1 an sur les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.
• Service à vie: Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).

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