Fuego de sinterización al vacío de 380V 200KW con tratamiento térmico por inducción a alta temperatura

Horno de sinterización al vacío con tratamiento térmico por inducción a alta temperatura 

Descripción:                                                                                                                                                    

• Como dispositivo de calentamiento por inducción tipo lote de 2500℃, este horno de sinterización al vacío de alta temperatura utiliza control de potencia IGBT para reducir significativamente el consumo de energía. Diseñado para una manipulación de materiales precisa y eficiente, combina el calentamiento por inducción eléctrica de vanguardia con un entorno de vacío sellado, ofreciendo temperaturas altas estables que cumplen con los rigurosos estándares de sinterización de materiales de alto rendimiento.

   

• Diseñado para una larga vida útil industrial, cuenta con un marco robusto y un sistema inteligente de regulación de temperatura: esto permite un ajuste preciso de las tasas de calentamiento, los períodos de mantenimiento y los pasos de enfriamiento, asegurando un calentamiento uniforme de la pieza de trabajo en la sinterización.

   

• Ideal para lotes de producción grandes o pequeños, procesa componentes como placas de carburo de boro, cerámicas y piezas de aleación. Su panel de operación fácil de usar y las salvaguardias de seguridad se adaptan tanto a la investigación de laboratorio como a la fabricación industrial.

Aplicación:                                                                                                                                                      

• Materiales cerámicos: Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconia, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
• Aleaciones duras y metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, lingotes de metal y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
• Materiales especiales: Sinterización de piedras preciosas, diamantes, materiales de renio, nitruro de boro, polvo de carburo de vanadio y polvos metálicos compuestos.

  

Especificación:                                                                                                                                                   

Configuración del horno:                                                                                                                                

• Capacidad de alta temperatura: Alcanza hasta 2500℃.
• Vacío y calentamiento por inducción: El entorno de vacío evita la oxidación del material; el calentamiento por inducción asegura una distribución de temperatura rápida y uniforme.
• Control preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 de Shimaden (Japón), lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (cerámicas, aleaciones, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros mecanismos de protección para una operación segura.