Tratamiento Térmico Horno de Sinterización sin Presión Atmósfera de Sinterización Cerámica B4C

Tratamiento térmico Inducción Sintrado sin presión Horno de sinterización atmósfera Sintrado B4C Cerámica

Descripción:

• Como solución de calentamiento por inducción periódica a 2500 °C, este horno de sinterización al vacío de alta temperatura utiliza tecnología avanzada de control de potencia IGBT para ofrecer mejoras significativas en la eficiencia energética.
• Diseñado cuidadosamente para una precisión y eficiencia operativas excepcionales, combina tecnología de calefacción por inducción de vanguardia con una atmósfera de vacío completamente cerrada.Proporcionar condiciones estables y uniformes de alta temperatura que satisfagan las exigencias de sinterización de los materiales avanzados de alto rendimiento..
• Construido para el funcionamiento industrial a largo plazo, cuenta con un marco estructural robusto y un sistema de control de temperatura inteligente.y fases de enfriamiento, garantizando un calentamiento uniforme de las piezas durante todo el proceso de sinterización.
• Adecuado tanto para la producción a gran escala como para las series de pequeños lotes, procesa componentes como placas de carburo de boro, cerámica avanzada y piezas de aleación.Su panel de control intuitivo y sus características de seguridad completas lo hacen igualmente adecuado para la investigación de laboratorio y los entornos de fabricación industrial.
• La prestación de servicios de control remoto garantiza la seguridad de la operación sin que el personal trabaje a su lado.

Aplicación:

• Materiales cerámicos: Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconio, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
• Las aleaciones duras y los metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, billetes metálicos y productos de metalurgia en polvo (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
• Materiales especiales: Sinterización de piedras preciosas, diamantes, materiales de renio, nitrógeno de boro, carburo de vanadio en polvo y polvos de metales compuestos.

  

Especificación:

Configuración del horno:

• Capacidad de alta temperatura: alcanza hasta 2500°C.
• Calentamiento por vacío e inducción: El ambiente de vacío evita la oxidación del material; el calentamiento por inducción garantiza una distribución rápida y uniforme de la temperatura.
• Control preciso: Equipado con el sistema japonés Shimaden de control de temperatura de alta precisión FP93, que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad del producto constante.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (cerámica, aleaciones, polvos especiales), que satisfacen diversas necesidades de producción.
• Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobre presión, sobre temperatura, sobre corriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.