Horno de Sinterización Rendimiento Estable Vacío Horno de Sinterización al Vacío Alta Temperatura
Fuegos de sinterización de 380 V
Horno de sinterización de 200 kW
Fuego de carburo de silicio de 380 V
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-SJL-300W
Fuegos de sinterización de 380 V
,Horno de sinterización de 200 kW
,Fuego de carburo de silicio de 380 V
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Composición Material de metal en polvo Sinterización Tratamiento térmico del horno Sinterización
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Fuego de sinterización de metal de 380 voltios Tratamiento térmico por inducción Vacío Fuego de calefacción por inducción Estructura robusta
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Material a Prueba de Radiación Horno de Sinterización a Alta Temperatura Tratamiento Térmico Sinterización
Horno de Sinterización Rendimiento Estable Horno de Calentamiento por Inducción al Vacío
Descripción:
-
Como un dispositivo de calentamiento por inducción por lotes de 2500℃, este horno de sinterización al vacío de alta temperatura utiliza control de potencia IGBT para reducir significativamente el consumo de energía. Diseñado para un manejo de materiales preciso y eficiente, combina la tecnología de calentamiento por inducción eléctrica de vanguardia con un entorno de vacío sellado, ofreciendo temperaturas altas estables que cumplen con los rigurosos estándares de sinterización de materiales de alto rendimiento.
-
Diseñado para la longevidad industrial, cuenta con un marco robusto y un sistema inteligente de regulación de temperatura: esto permite un ajuste preciso de las tasas de calentamiento, los períodos de mantenimiento y los pasos de enfriamiento, asegurando un calentamiento uniforme de la pieza en la sinterización.
-
Ideal para lotes de producción grandes o pequeños, procesa componentes como placas de carburo de boro, cerámicas y piezas de aleación. Su panel de operación fácil de usar y sus salvaguardas de seguridad lo hacen adecuado tanto para la investigación de laboratorio como para la fabricación industrial.
Aplicación:
- Materiales Cerámicos: Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconia, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
- Aleaciones Duras y Metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, tochos metálicos y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
- Materiales Especiales: Sinterización de gemas, diamantes, materiales de renio, nitruro de boro, polvo de carburo de vanadio y polvos metálicos compuestos.
Especificación:
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Horno de Sinterización -- Parámetro de Tecnología |
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Uso de laboratorio |
Uso de producción |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Tamaño de trabajo |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Tipo de calentamiento |
Sistema de Control |
Calentamiento por inducción IF |
||||
|
Tipo de control |
Sistema de Control |
Control SCR o control IGBT (opcional) |
||||
|
Capacidad zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidad zona HT × densidad(g/cm³) ×1000 Nota:1L=1000cm³ |
||||
|
Potencia IF |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Vacío final |
Pa |
20 |
||||
|
Máx. temperatura de trabajo 2400 |
±10 |
Temp. de trabajo habitual |
Temp. de trabajo habitual |
Temp. de trabajo habitual |
Temp. de trabajo habitual |
Temp. de trabajo habitual |
|
℃ 2400 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vacío o Ar, |
Vacío o Ar, |
Vacío o Ar, |
Vacío o Ar, |
Vacío o Ar, |
|
Protección de atmósfera de nitrógeno (micro presión positiva) Configuración del Horno: |
Sistema de Control |
: Modos de control opcionales 1 a 1 (un gabinete de control para un horno) o 1 a 2 (un gabinete de control para dos hornos), equipados con Delta PLC para una operación estable e inteligente. |
||||
Componentes clave estándar y opcionales:
- Sistema de Vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluyendo bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
Torre de Enfriamiento
- : Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando la operación estable de componentes de alta temperatura.Medición de Temperatura
- : Equipado con termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.)
- para monitoreo de alta temperatura en tiempo real y preciso (admite control de temperatura preciso hasta 2500℃).Compresor de Aire
- : Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Ventajas de las Características: Capacidad de Alta Temperatura: Alcanza hasta 2500℃.
- Vacío y Calentamiento por Inducción: El entorno de vacío previene la oxidación del material; el calentamiento por inducción asegura una distribución de temperatura rápida y uniforme.
Control Preciso
- : Equipado con el Sistema de Control de Temperatura de Alta Precisión FP93 japonés Shimaden, asegurando procesos de sinterización estables y una calidad de producto consistente.Versatilidad
- : Compatible con una amplia gama de materiales (cerámicas, aleaciones, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.Seguridad y Fiabilidad
- : Equipado con mecanismos de protección contra cortocircuitos, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros para una operación segura.Servicio Postventa:
- Ofrecemos soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:Garantía
- : Garantía de 1 año para componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.Servicio de por vida
: Soporte técnico de por vida, que incluye resolución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (con cargo para piezas fuera de garantía).
- : Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; se puede organizar servicio in situ (disponible a nivel mundial) según sus necesidades (costos de viaje adicionales).
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