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Material a Prueba de Radiación Horno de Sinterización a Alta Temperatura Tratamiento Térmico Sinterización

Material a Prueba de Radiación Horno de Sinterización a Alta Temperatura Tratamiento Térmico Sinterización

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-SJL-300W

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de inducción
Control de poder:
IGBT
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
peso (t):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de temperatura preciso
Nombre del producto:
Horno de estufa de calentamiento por inducción al vacío con tratamiento térmico por inducción
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Temperatura máxima:
2500 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-SJL-300W
Fuerza:
200kW
Área de trabajo:
Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización de carburo de silicio
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
Descripción del Producto

Material a Prueba de Radiación Horno de Sinterización a Alta Temperatura Tratamiento Térmico Máquina de Sinterización Atmósfera de Argón Inducción


Descripción:                                                                                                                                                    

  • Este horno de sinterización por inducción al vacío tipo lote alcanza una temperatura máxima de trabajo de 2500°C. Está equipado con un módulo de fuente de alimentación IGBT optimizado, que reduce eficazmente el consumo de energía y garantiza un funcionamiento estable a largo plazo para tareas de sinterización de materiales a alta temperatura.
  • Respaldado por tecnología madura de calentamiento por inducción de frecuencia media y estructura de cámara de vacío completamente sellada, el equipo genera un campo térmico homogéneo y de ultra alta temperatura, satisfaciendo los estrictos requisitos de densificación para cerámicas especiales de alto rendimiento.
  • Construido para producción industrial cíclica a largo plazo, el horno adopta un marco reforzado de alta resistencia junto con una unidad de control de temperatura inteligente. Los operadores pueden configurar libremente el gradiente de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y las curvas de enfriamiento, asegurando una calidad de sinterización consistente para cada lote de piezas de trabajo.
  •  Adecuado tanto para producción en volumen como para preparación de muestras en lotes pequeños. Admite la sinterización de cerámicas de fase MAX de Ti 3SiC 2, placas de carburo de boro, cerámicas avanzadas y piezas de aleación dura. Con un panel de operación fácil de usar y mecanismos de protección de seguridad integrales, se adapta bien a laboratorios de investigación de materiales, así como a fábricas de producción en masa.
  • Material a Prueba de Radiación Horno de Sinterización por Inducción Atmósfera de Argón Tratamiento Térmico a Alta Temperatura Máquina de Sinterización por Vacío

Aplicación:                                                                                                                                                      

  • Materiales Cerámicos: Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconia, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
  • Aleaciones Duras y Metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, tochos metálicos y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
  • Materiales Especiales: Sinterización de gemas, diamantes, materiales de renio, nitruro de boro, polvo de carburo de vanadio y polvos metálicos compuestos.

    Material a Prueba de Radiación Horno de Sinterización a Alta Temperatura Tratamiento Térmico Sinterización

Especificación:                                                                                                                                                   


Horno de Sinterización -- Parámetro de Tecnología

                             

 

Uso de laboratorio

Uso de producción

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Tamaño de trabajo

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Tipo de calentamiento

Sistema de Control

Calentamiento por inducción IF

Tipo de control

Sistema de Control

Control SCR o control IGBT (opcional)

Capacidad de zona HT

L

54

98

300

400

1280

Peso de carga

g

Capacidad de zona HT × densidad (g/cm³) × 1000    Nota: 1L = 1000cm³

Potencia IF

Kw

120

160

200

250

400

Vacío final

Pa

20

Máx. temperatura de trabajo

2400

±10

Temperatura de trabajo habitual

Temperatura de trabajo habitual

Temperatura de trabajo habitual

Temperatura de trabajo habitual

Temperatura de trabajo habitual

2400

±10

±10

±10

±10

Vacío o Ar,

Vacío o Ar,

Vacío o Ar,

Vacío o Ar,

Vacío o Ar,

atmósfera de nitrógeno (micro-presión positiva)

Configuración del Horno:                                                                                                                                

Sistema de Control

: Modos de control opcionales 1 a 1 (un gabinete de control para un horno) o 1 a 2 (un gabinete de control para dos hornos), equipados con Delta PLC para una operación estable e inteligente.



Componentes clave estándar y opcionales:

  • Sistema de Vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluyendo bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.

Torre de Enfriamiento

  • : Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando la operación estable de componentes de alta temperatura.Medición de Temperatura
  • : Equipado con termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.)
  • para monitoreo de alta temperatura en tiempo real y preciso (admite control de temperatura preciso hasta 2500°C).Compresor de Aire
  • : Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Ventajas de las Características:                                                                                                                                               Capacidad de Alta Temperatura: Alcanza hasta 2500°C.
  • Vacío y Calentamiento por Inducción: El entorno de vacío previene la oxidación del material; el calentamiento por inducción asegura una distribución de temperatura rápida y uniforme.

 Control Preciso

  • : Equipado con el Sistema de Control de Temperatura de Alta Precisión Shimaden japonés FP93, asegurando procesos de sinterización estables y calidad de producto consistente.Versatilidad
  • : Compatible con una amplia gama de materiales (cerámicas, aleaciones, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.Seguridad y Fiabilidad
  • : Equipado con mecanismos de protección contra cortocircuitos, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros para una operación segura.Servicio Postventa:                                                                                                                                          
  • Ofrecemos un soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:Garantía
  • : Garantía de 1 año para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.Servicio de por vida

    Material a Prueba de Radiación Horno de Sinterización a Alta Temperatura Tratamiento Térmico Sinterización

: Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (con cargo para piezas fuera de garantía).

Eficiencia de Respuesta
  • : Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; se puede organizar servicio in situ (disponible a nivel mundial) según sus necesidades (costos de viaje adicionales).Caso de cliente real:                                                                                                                                    
  • Nuotian ha expandido su presencia a nivel mundial, con un historial comprobado de entrega de soluciones de hornos industriales llave en mano a clientes. Nuestros proyectos internacionales clave incluyen:Malasia | Línea de Producción de Grafeno
  • Proporcionamos una solución completa de procesamiento a alta temperatura para la producción de materiales de grafeno, permitiendo la exfoliación y reducción controladas para lograr una calidad consistente para aplicaciones de materiales avanzados.

Material a Prueba de Radiación Horno de Sinterización a Alta Temperatura Tratamiento Térmico Sinterización


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