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Horno de grafitización por inducción al vacío a 2800 °C para material de electrodo negativo
Horno de grafitización por inducción al vacío a 2800 °C para material de electrodo negativo
Horno de carbonización industrial
horno de carbonización de alta temperatura
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-SML-12/W
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Detalles del producto
Tipo:
Horno de inducción
Tipo de control de fuente de alimentación:
Control IGBT
Uso:
Horno de Tratamiento Térmico
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Modelo NO.:
NTI-SML-576W
temperatura máxima:
2800°C
Fuerza:
250kw
Voltaje de entrada:
380V
Área de trabajo:
400x400x800m m
Ambiente de trabajo:
Protección de atmósfera de vacío o argón (presión micro positiva)
tipo de horno:
Horizontal
Resaltar:
Horno de carbonización industrial
,horno de carbonización de alta temperatura
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
,T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
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Descripción del Producto
Horno de grafización por inducción al vacío de 2800℃ para material de electrodo negativo
Descripción:
-
Sistema de alimentación: El horno de grafización por inducción al vacío de 2800℃ utiliza control de potencia IGBT, que tiene las ventajas de un funcionamiento estable, bajo ruido y larga vida útil. Puede proporcionar soporte de energía continuo y estable para el procesamiento de grafización a alta temperatura.
-
Sellado y atmósfera: El cuerpo del horno adopta componentes de sellado de alta calidad, que tiene una excelente estanqueidad al aire. Puede realizar un entorno de vacío y una atmósfera protectora de argón/nitrógeno (micro presión positiva) para garantizar la calidad del procesamiento del material.
-
Adaptabilidad del material: Especialmente diseñado para la grafización de materiales de alto rendimiento, como fibra de carbono, materiales de carbono, nanomateriales de carbono, materiales de electrodo negativo, polvo de grafito, tierras raras, materiales de renio, coque de petróleo, coque verde, materiales a prueba de radiación y materiales de terminales de contacto.
-
Seguridad operativa: Equipado con dispositivos de protección de seguridad completos, que incluyen alarma de sobretemperatura, detección de fugas de vacío, protección contra fallas de energía, etc. Garantiza la seguridad del proceso de operación. La interfaz fácil de usar hace que la operación sea simple y fácil de dominar.
Aplicación:
Este horno de grafización por inducción al vacío de 2800℃ es ampliamente aplicable en múltiples escenarios de procesamiento de materiales a alta temperatura:
- Procesamiento de fibra de carbono: Tratamiento de carbonización y grafización de precursores de fibra de carbono para mejorar su estabilidad térmica y resistencia mecánica.
- Producción de materiales para baterías: Tratamiento a alta temperatura de materiales negativos para baterías (por ejemplo, electrodos negativos de grafito) para optimizar su rendimiento electroquímico.
- Fabricación de materiales avanzados: Grafización de polvo de grafito y grafeno.
- Procesamiento en atmósfera protectora: Acabado de la grafización de productos bajo atmósfera protectora de argón para cumplir con los requisitos de modificación y rendimiento de la estructura molecular interna del material de carbono.
Especificación:
|
Horno de grafización -- Parámetro tecnológico |
||||||
|
Uso de laboratorio |
Uso de producción |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Tamaño de trabajo |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Tipo de calentamiento |
/ |
Calentamiento por inducción IF |
||||
|
Tipo de control |
: Alcanza hasta 2800℃, ideal para procesar fibra de carbono, grafito, etc. |
Control SCR o control IGBT (opcional) |
||||
|
Capacidad de la zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidad de la zona HT×densidad (g/cm³)×1000 Remark:1L=1000cm³ |
||||
|
Potencia IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vacío final |
Pa |
20 |
||||
|
Temperatura máxima℃ |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
Temperatura de trabajo |
Temperatura de trabajo |
|
℃ 2800 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Vacío o protección de atmósfera de argón. Nitrógeno (micro presión positiva) |
|
Ventajas de la característica: Capacidad de temperatura extremadamente alta |
: Alcanza hasta 2800℃, ideal para procesar fibra de carbono, grafito, etc. |
Control de temperatura de precisión |
||||
: Precisión de control de ±1℃ y uniformidad del horno ≤±10℃.
- Operación flexible: Cambie entre el control automático del proceso y el modo manual para adaptarse a diferentes procesos de producción.
- Entorno de procesamiento limpio: Alto vacío y soporte de atmósfera protectora.
- Modelos escalables: 5 opciones (de 54L a 576L) → se adapta a pruebas de laboratorio y producción industrial a gran escala.
- Configuración del horno: Sistema de control
- : Modos de control opcionales 1 a 1 (un armario de control para un horno) o 1 a 2 (un armario de control para dos hornos), equipado con PLC Delta
para una operación estable e inteligente.
- Componentes estándar clave y opcionales:Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.Purificador de gas
: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
- Torre de enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, lo que garantiza el funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
- Medición de temperatura: Equipado con
- termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para un monitoreo de alta temperatura preciso y en tiempo real (admite un control de temperatura preciso de hasta 2400℃).
- Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar suministro de aire estable para componentes neumáticos.Servicio postventa: Brindamos soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
- Garantía: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
Servicio de por vida
: Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (cargado por piezas fuera de garantía).
- Eficiencia de respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (costos de viaje adicionales).
-
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