Fuego de grafitización por inducción vertical Tratamiento térmico de carburo de silicio 

Descripción:

• This advanced vertical vacuum induction graphitization furnace leverages cutting-edge IGBT power control technology to deliver exceptional high-temperature performance while significantly reducing overall energy consumption, por lo que es ideal para procesos de procesamiento de materiales a altas temperaturas.

• Diseñado con una configuración vertical, este horno se distingue por una uniformidad de temperatura superior y una mayor capacidad de trabajo efectiva en comparación con los modelos convencionales.garantizar resultados coherentes en todos los volúmenes de lotes completos.

• Diseñado específicamente para aplicaciones críticas, sobresale en la grafitización de alta pureza de fibras de carbono, compuestos de carbono,y otros materiales avanzados de alto rendimiento que requieren un tratamiento térmico preciso.

• Combinando un calentamiento por inducción al vacío de alta precisión con un sistema inteligente de gestión de temperatura,El horno alcanza una precisión térmica excepcional y una distribución de calor uniforme., propiedades repetibles.

• Capaz de alcanzar temperaturas de hasta 3000 °C, admite un funcionamiento continuo en ambientes de vacío controlado o atmósfera inerte,que cumplen los estrictos requisitos de los procesos de grafitización y purificación a escala industrial.

• Diseñado para una operación fácil de usar y una mayor seguridad, el sistema cuenta con una interfaz de control intuitiva y está equipado con válvulas de alivio de presión y múltiples bloqueos de seguridad.garantizar un funcionamiento fiable y seguro en todo momento.

  
  

  
  

Aplicación:

• Procesamiento de fibra de carbono: tratamiento de carbonización y grafitización de los precursores de fibra de carbono para mejorar su estabilidad térmica y resistencia mecánica.
• Producción de material de batería: Tratamiento a alta temperatura de materiales negativos de la batería (por ejemplo, electrodos negativos de grafito) para optimizar su rendimiento electroquímico.
• Fabricación de materiales avanzados: grafitización de polvo de grafito y grafeno.
• Procesamiento en atmósfera protectora:Grafitización de acabados de productos bajo atmósfera protectora de argón para cumplir con los requisitos de la estructura molecular interna del material de carbono modificación y rendimiento.

Especificación:

Características Ventajas:

• Capacidad para altas temperaturas extremas: alcanza hasta 2800°C, ideal para el procesamiento de fibra de carbono, grafito, etc.
• Control de temperatura de precisión: precisión de control ±1°C y uniformidad del horno ≤±10°C.
• Funcionamiento flexible: Cambiar entre el control automático del proceso y el modo manual para adaptarse a diferentes procesos de producción.
• Medio ambiente limpio de procesamiento: Alto vacío y apoyo de atmósfera protectora.
• Modelos escalables: 5 opciones (de 54L a 576L) → se adapta a pruebas de laboratorio y producción industrial a gran escala.

Configuración del horno:

• Sistema de control: Opcional modo de control 1 a 1 (un gabinete de control para un horno) o 1 a 2 (un gabinete de control para dos hornos), equipado conDelta PLCpara un funcionamiento estable e inteligente.

Principales componentes estándar y opcionales:

• Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.
• Purificador de gases: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar las impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para los procesos controlados en atmósfera.
• Torre de enfriamiento: Equipo de refrigeración opcional para lograr una disipación de calor eficiente, garantizando el funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
• Medición de la temperatura: Equipado con:Termómetro infrarrojo Raytek (EE.UU.)para un monitoreo preciso de altas temperaturas en tiempo real (suporta un control preciso de la temperatura hasta 2400°C).
• Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable a los componentes neumáticos.