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Horno de grafitización por inducción al vacío de 2800 ℃ para procesamiento de fibra de carbono
Horno de grafitización por inducción al vacío de 2800 ℃ para procesamiento de fibra de carbono
Horno de carbonización industrial
horno de carbonización de alta temperatura
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-SML-576W
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Detalles del producto
Tipo:
Horno de inducción
Tipo de control de fuente de alimentación:
Control IGBT
Uso:
Horno de Tratamiento Térmico
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Modelo NO.:
NTI-SML-576W
temperatura máxima:
2800°C
Fuerza:
500kW
Voltaje de entrada:
380V
Área de trabajo:
600x600x1600m m
Ambiente de trabajo:
Protección de atmósfera de vacío o argón (presión micro positiva)
tipo de horno:
Horizontal
Resaltar:
Horno de carbonización industrial
,horno de carbonización de alta temperatura
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
,T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
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Descripción del Producto
Horno de Grafización por Inducción al Vacío de 2800℃ para el Procesamiento de Fibra de Carbono
Descripción:
- El Horno de Grafización por Inducción al Vacío de 2800℃, con control de potencia IGBT que realmente ahorra mucho consumo de energía, es un dispositivo industrial de alto rendimiento optimizado para el procesamiento de fibra de carbono y el tratamiento de materiales a alta temperatura.
Combina tecnología avanzada de calentamiento por inducción al vacío para ofrecer control de temperatura preciso y operación estable — crítico para la fabricación de materiales de alta gama.
- Con una temperatura máxima de 2800℃ y uniformidad del horno (≤±10℃). Admite tanto el control automático del proceso como la operación manual, con una precisión de temperatura de ±1℃ para satisfacer diversas necesidades de materiales.
- El horno funciona en entornos de vacío o gas protector (por ejemplo, argón), con un vacío de 1,2×10⁻¹ Pa. Esto asegura un espacio limpio y libre de oxidación para aumentar la pureza y el rendimiento del material.
Aplicación:
Este Horno de Grafización por Inducción al Vacío de 2800℃ es ampliamente aplicable en múltiples escenarios de procesamiento de materiales a alta temperatura:
- Procesamiento de fibra de carbono: Tratamiento de carbonización y grafización de precursores de fibra de carbono para mejorar su estabilidad térmica y resistencia mecánica.
- Producción de materiales para baterías: Tratamiento a alta temperatura de materiales negativos para baterías (por ejemplo, electrodos negativos de grafito) para optimizar su rendimiento electroquímico.
- Fabricación de materiales avanzados: Grafización de polvo de grafito y grafeno.
- Procesamiento en atmósfera protectora: Acabado de la grafización de productos bajo atmósfera protectora de argón para cumplir con los requisitos de modificación de la estructura molecular interna y el rendimiento del material de carbono.
Especificación:
|
Horno de Grafización -- Parámetro de Tecnología |
||||||
|
Uso de laboratorio |
Uso de producción |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Tamaño de trabajo |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Tipo de calentamiento |
/ |
Calentamiento por inducción IF |
||||
|
Tipo de control |
: Alcanza hasta 2800℃, ideal para procesar fibra de carbono, grafito, etc. |
Control SCR o control IGBT (opcional) |
||||
|
Capacidad de la zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidad de la zona HT×densidad (g/cm³)×1000 Observación: 1L=1000cm³ |
||||
|
Potencia IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vacío final |
Pa |
20 |
||||
|
Temperatura máx.℃ |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
Temperatura de trabajo |
Temperatura de trabajo |
|
℃ 2800 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Vacío o protección de atmósfera de nitrógeno Ar (micro presión positiva) |
|
Ventajas de las características: Capacidad de alta temperatura extrema |
: Alcanza hasta 2800℃, ideal para procesar fibra de carbono, grafito, etc. |
Control de temperatura de precisión |
||||
: Precisión de control de ±1℃ y uniformidad del horno ≤±10℃.
- Operación flexible: Cambie entre el control automático del proceso y el modo manual para adaptarse a diferentes procesos de producción.
- Entorno de procesamiento limpio: Alto vacío y soporte de atmósfera protectora.
- Modelos escalables: 5 opciones (de 54L a 576L) → se adapta a pruebas de laboratorio y producción industrial a gran escala.
- Configuración del horno: Sistema de control
- : Modos de control opcionales 1 a 1 (un armario de control para un horno) o 1 a 2 (un armario de control para dos hornos), equipado con PLC Delta
para una operación estable e inteligente.
- Componentes estándar clave y opcionales:Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.Purificador de gas
: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
- Torre de enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, lo que garantiza un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
- Medición de temperatura: Equipado con
- termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para un monitoreo preciso de alta temperatura en tiempo real (admite un control de temperatura preciso de hasta 2400℃).
- Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Servicio postventa: Brindamos un soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
- Garantía: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
Servicio de por vida
: Soporte técnico de por vida, que incluye la resolución de problemas remota, la guía de mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto (se cobra por las piezas que no están cubiertas por la garantía).
- Eficiencia de respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (los costos de viaje son adicionales).
-
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