Para casa > produtos > forno de sinterização >
Material à Prova de Radiação Forno de Sinterização de Alta Temperatura Tratamento Térmico Sinterização

Material à Prova de Radiação Forno de Sinterização de Alta Temperatura Tratamento Térmico Sinterização

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-SJL-300W

Contacte-nos
Solicitar Orçamento
Detalhes do produto
Tipo:
Forno de indução
Controle de poder:
IGBT
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle preciso de temperatura
Nome do produto:
Forno de fogão de aquecimento por indução a vácuo para tratamento térmico por indução
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Temperatura máxima:
2500 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-SJL-300W
Poder:
200 kW
Área de Trabalho:
500X500X1200MM
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
sinterização de carboneto de silício
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
Descrição do produto

Material à Prova de Radiação Forno de Sinterização de Alta Temperatura Tratamento Térmico Máquina de Sinterização Argônio Atmosfera Indução


Descrição:                                                                                                                                                    

  • Este forno de sinterização por indução a vácuo do tipo lote atinge uma temperatura máxima de trabalho de 2500°C. Ele é equipado com um módulo otimizado de fonte de alimentação IGBT, que reduz efetivamente o consumo de energia e garante um funcionamento estável a longo prazo para tarefas de sinterização de materiais de alta temperatura.
  • Apoiado por tecnologia madura de aquecimento por indução de frequência média e estrutura de câmara de vácuo totalmente selada, o equipamento gera um campo térmico homogêneo e de ultra-alta temperatura, satisfazendo requisitos rigorosos de densificação para cerâmicas especiais de alto desempenho.
  • Construído para produção industrial cíclica de longo prazo, o forno adota uma estrutura reforçada de alta resistência juntamente com uma unidade de controle de temperatura inteligente. Os operadores podem configurar livremente o gradiente de aquecimento, o tempo de permanência e as curvas de resfriamento, garantindo uma qualidade de sinterização consistente para cada lote de peças de trabalho.
  •  Adequado tanto para produção em volume quanto para preparação de amostras em pequenos lotes. Suporta a sinterização de cerâmicas de fase MAX Ti&sub3;SiC&sub2;, placas de carbeto de boro, cerâmicas avançadas e peças de metal duro. Apresentando um painel de operação amigável e mecanismos abrangentes de proteção de segurança, ele se adapta bem a laboratórios de pesquisa de materiais, bem como a fábricas de produção em massa.
  • Material à Prova de Radiação Alta Temperatura Tratamento Térmico Máquina de Sinterização Argônio Atmosfera Indução Forno de Sinterização a Vácuo

Aplicação:                                                                                                                                                      

  • Materiais Cerâmicos: Sinterização de placas de carbeto de boro, carbeto de silício, zircônia, safira e outros componentes cerâmicos avançados.
  • Metais e Ligas Duras: Processamento de carbeto de tungstênio, ligas de carbeto, tarugos metálicos e produtos de metalurgia do pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).
  • Materiais Especiais: Sinterização de pedras preciosas, diamantes, materiais de rênio, pó de nitreto de boro, pó de carbeto de vanádio e pós metálicos compostos.

    Material à Prova de Radiação Forno de Sinterização de Alta Temperatura Tratamento Térmico Sinterização

Especificação:                                                                                                                                                   


Forno de Sinterização -- Parâmetro de Tecnologia

                             

 

Uso em Laboratório

Uso em Produção

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Tamanho de trabalho

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Tipo de aquecimento

Configuração do Forno:                                                                                                                                

Aquecimento por indução IF

Tipo de controle

Configuração do Forno:                                                                                                                                

Controle SCR ou controle IGBT (opcional)

Capacidade da zona HT

L

54

98

300

400

1280

Peso de carregamento

g

Capacidade da zona HT × densidade (g/cm³) × 1000    Observação: 1L = 1000cm³

Potência IF

Kw

120

160

200

250

400

Vácuo final

Pa

20

Máx. temperatura de trabalho

2400

±10

Temp. de trabalho usual

Temp. de trabalho usual

Temp. de trabalho usual

Temp. de trabalho usual

Temp. de trabalho usual

2400

±10

±10

±10

±10

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Nitrogênio 

proteção de atmosfera (micro pressão positiva)

Configuração do Forno:                                                                                                                                

Sistema de Controle: Modos de controle opcionais 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno) ou 1 para 2 (um gabinete de controle para dois fornos), equipado com Delta PLC



para operação estável e inteligente.

  • Componentes chave padrão e opcionais:Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás

: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.

  • Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de Temperatura: Equipado com
  • termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento em tempo real e preciso de alta temperatura (suporta controle de temperatura preciso de até 2500°C).
  • Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.Vantagens de Recursos:                                                                                                                                               Capacidade de Alta Temperatura
  • : Atinge até 2500°C.Vácuo e Aquecimento por Indução

 : O ambiente de vácuo evita a oxidação do material; o aquecimento por indução garante uma distribuição de temperatura rápida e uniforme.

  • Controle Preciso: Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão FP93 Shimaden Japonês, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade de produto consistente.
  • Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (cerâmicas, ligas, pós especiais), atendendo a diversas necessidades de produção.
  • Segurança e Confiabilidade: Equipado com mecanismos de proteção contra curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros para operação segura.
  • Serviço Pós-Venda:                                                                                                                                    Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento funcione sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.

    Material à Prova de Radiação Forno de Sinterização de Alta Temperatura Tratamento Térmico Sinterização

Serviço Vitalício

: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas para problemas urgentes; serviço no local (disponível globalmente) pode ser agendado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).
  • Caso real de cliente:                                                                                                                                    A Nuotian expandiu sua atuação globalmente, com um histórico comprovado de entrega de soluções de fornos industriais turnkey para clientes. Nossos principais projetos internacionais incluem:
  • Malásia | Linha de Produção de GrafenoForneceu uma solução completa de processamento de alta temperatura para a produção de material de grafeno, permitindo esfoliação e redução controladas para alcançar qualidade consistente para aplicações de materiais avançados.

Material à Prova de Radiação Forno de Sinterização de Alta Temperatura Tratamento Térmico Sinterização


Material à Prova de Radiação Forno de Sinterização de Alta Temperatura Tratamento Térmico Sinterização








Envie sua consulta diretamente para nós