2800°C Vacuüminductieoven voor graffitisatie van Pet Coke & Green Coke

Beschrijving:

• - Vermogen & Temperatuur: De 2800°C vacuüminductie-grafitiseringsoven is uitgerust met een IGBT-vermogenregelsysteem met hoge prestaties, dat een snelle verwarmingsrespons heeft.stabiele stroomvoorziening en opmerkelijk energiebesparend effect, die volledig voldoet aan de hoge temperatuurvereisten van de grafitisering.

  
  

• - Bescherming van de atmosfeer: ondersteunt vacuüm-, argon- en stikstofbeschermende atmosfeer (micro positieve druk) werkingsmodi.Het gesloten ontwerpen van de ovenkamer zorgt voor een effectieve stabiliteit van de interne atmosfeer, waardoor materiële verontreiniging wordt vermeden en de kwaliteit van de eindproducten wordt gewaarborgd.

  
  

• - Materiaalcompatibiliteit: speciaal ontworpen voor de grafitisatie van verschillende hoogwaardige materialen, waaronder koolstofvezels, koolstofnanomaterialen, negatieve elektroden, grafietpoeder,zeldzame aardselementen, rheniummaterialen, pet coke, groene coke, stralingsbestendige materialen en contactmateriaal.

  
  

• - Toepassingsscenario's: met betrouwbaar structuurontwerp en intelligente besturingsfuncties kan het het gehele grafitisatieproces nauwkeurig beheersen.Het wordt op grote schaal gebruikt in laboratorium kleine batch R & D en industriële grootschalige productie, en is uitgerust met veiligheidsbeschermingsinrichtingen om de bedrijfsveiligheid te waarborgen.

Toepassing:

• Verwerking van koolstofvezels: koolstof- en grafitisering van koolstofvezelvoorlopers om hun thermische stabiliteit en mechanische sterkte te verbeteren.
• Productie van batterijmateriaal: Hoogtemperatuurbehandeling van batterijnegatieve materialen (bijv. grafietnegatieve elektroden) om hun elektrochemische prestaties te optimaliseren.
• Geavanceerde materiaalproductie: grafitisering van grafietpoeder en grafeen.
• Verwerking in beschermende atmosfeer:Afwerking grafitisering van producten onder argon beschermende atmosfeer om te voldoen aan de eisen van koolstof materiaal interne moleculaire structuur wijziging en prestaties.

Specificatie:

Voordelen:

• Extreme hoge temperatuurcapaciteit: bereikt tot 2800°C, ideaal voor de verwerking van koolstofvezels, grafiet, enz.
• Precieze temperatuurregeling: ±1°C nauwkeurigheid en ≤±10°C uniformiteit van de oven.
• Flexible werking: Schakelen tussen automatische procesbesturing en handmatige modus om aan verschillende productieprocessen te voldoen.
• Schone verwerkingsomgeving: Hoog vacuüm en beschermende atmosfeer ondersteuning.
• Scalabele modellen: 5 opties (van 54L tot 576L) → geschikt voor laboratoriumtests en grootschalige industriële productie.

Configuratie van de oven:

• ControlesysteemOptioneel 1-tegen-1 (één bedieningskast voor één oven) of 1-tegen-2 (één bedieningskast voor twee ovens) bedieningsmodus, uitgerust metDelta PLCvoor een stabiele, intelligente werking.

Belangrijkste standaard- en optionele onderdelen:

• Vacuümsysteem: Geïntegreerde vacuüm-eenheid met hoge prestaties (inclusief vacuümpomp, kleppengroep) om tijdens het sinteren een stabiele vacuümomgeving te behouden.
• Gasreiniger: Hoog-efficiënte gaszuiveringsapparatuur (facultatief) voor het filteren van onzuiverheden en het garanderen van een zuivere gasvoorziening voor processen met gecontroleerde atmosfeer.
• Koeltoren: Optioneel koelapparaat voor een efficiënte warmteafvoer, zodat de hoogtemperatuurcomponenten stabiel kunnen werken.
• Temperatuurmeting: Uitgerust met:Raytek (VS) infraroodthermometervoor real-time, nauwkeurige hoogtemperatuurbewaking (ondersteunt nauwkeurige temperatuurregeling tot 2400°C).
• Luchtcompressor: Optioneel hulpmiddel voor een stabiele luchttoevoer voor pneumatische onderdelen.