2800℃ Piec indukcyjny próżniowy do grafityzacji koksu naftowego i koksu zielonego

Opis:                                                                                                                                                    

• - Moc i temperatura: Piec do grafityzacji próżniowej 2800℃ jest wyposażony w wysokowydajny system sterowania mocą IGBT, który charakteryzuje się szybką reakcją na ogrzewanie, stabilnym zasilaniem i niezwykłym efektem oszczędności energii, w pełni spełniając wymagania wysokiej temperatury przetwarzania grafityzacji.

  
  

• - Ochrona atmosfery: Obsługuje tryby pracy w próżni, argonie i azocie (mikro nadciśnienie). Konstrukcja szczelnej komory pieca skutecznie utrzymuje stabilność atmosfery wewnętrznej, unikając zanieczyszczenia materiału i zapewniając jakość gotowych produktów.

  
  

• - Kompatybilność materiałowa: Specjalnie zaprojektowany do grafityzacji różnych wysokowydajnych materiałów, w tym włókien węglowych, nanomateriałów węglowych, materiałów na elektrody ujemne, proszku grafitowego, pierwiastków ziem rzadkich, materiałów renowych, koksu naftowego, koksu zielonego, materiałów odpornych na promieniowanie i materiałów kontaktowych.

  
  

• - Scenariusze zastosowań: Dzięki niezawodnej konstrukcji i inteligentnym funkcjom sterowania, może precyzyjnie kontrolować cały proces grafityzacji. Jest szeroko stosowany w badaniach i rozwoju w małych partiach laboratoryjnych oraz w produkcji przemysłowej na dużą skalę i jest wyposażony w urządzenia zabezpieczające, aby zapewnić bezpieczeństwo operacyjne.

Zastosowanie:                                                                                                                                                     

• Przetwarzanie włókien węglowych: Obróbka karbonizacji i grafityzacji prekursorów włókien węglowych w celu zwiększenia ich stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej.
• Produkcja materiałów do akumulatorów: Obróbka wysokotemperaturowa materiałów na elektrody ujemne akumulatorów (np. elektrody ujemne grafitowe) w celu optymalizacji ich właściwości elektrochemicznych.
• Produkcja zaawansowanych materiałów: Grafityzacja proszku grafitowego i grafenu.
• Przetwarzanie w atmosferze ochronnej: Wykańczanie grafityzacji produktów w atmosferze ochronnej argonu w celu spełnienia wymagań modyfikacji struktury molekularnej wewnętrznej materiału węglowego i wydajności.

Specyfikacja:                                                                                                                                                    

Zalety cech:                                                                                                                                               

• Możliwość pracy w ekstremalnie wysokich temperaturach: Osiąga do 2800℃, idealny do przetwarzania włókien węglowych, grafitu itp.Precyzyjna kontrola temperatury: Dokładność kontroli ±1℃ i jednolitość pieca ≤±10℃.
• Elastyczna obsługa: Przełączanie między automatyczną kontrolą procesu a trybem ręcznym w celu dopasowania do różnych procesów produkcyjnych.Czyste środowisko przetwarzania: Wysoka próżnia i obsługa atmosfery ochronnej.
• Skalowalne modele: 5 opcji (od 54L do 576L) → pasuje do testów laboratoryjnych i produkcji przemysłowej na dużą skalę.Konfiguracja pieca:                                                                                                                                
• System sterowania: Opcjonalne tryby sterowania 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca) lub 1-do-2 (jedna szafa sterownicza dla dwóch pieców), wyposażone w Delta PLC
• dla stabilnej, inteligentnej pracy.Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:

System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.

• Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.Wieża chłodnicza: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.Pomiar temperatury: Wyposażony w termometr na podczerwień Raytek (US)

do monitorowania w czasie rzeczywistym, dokładnego monitorowania wysokiej temperatury (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2400℃).

• Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.Serwis posprzedażny:                                                                                                                                          
• Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:Gwarancja: 1-letnia gwarancja na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
• Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może zostać zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).

•