Forno de indução a vácuo a 2800°C para grafiteamento de Pet Coke & Green Coke

Descrição:

• - Potência e temperatura: O forno de grafiteamento por indução a vácuo a 2800°C está equipado com um sistema de controlo de potência IGBT de alto desempenho, que apresenta uma resposta de aquecimento rápida,fornecimento de energia estável e efeito notável de poupança de energia, que satisfaz plenamente os requisitos de alta temperatura do processamento de grafiteamento.

  
  

• - Proteção da atmosfera: suporta os modos de funcionamento de vácuo, argónio e atmosfera protetora de nitrogénio (micropressão positiva).O projeto da câmara de forno selada mantém efetivamente a estabilidade da atmosfera interna, evitando a poluição dos materiais e garantindo a qualidade dos produtos acabados.

  
  

• - Compatibilidade dos materiais: especialmente concebidos para a grafitezação de vários materiais de alto desempenho, incluindo fibras de carbono, nano materiais de carbono, materiais de eletrodos negativos, pó de grafite,Elementos de terras raras, materiais de rénio, coque de animais de estimação, coque verde, materiais à prova de radiação e materiais terminais em contacto.

  
  

• - Cenários de aplicação: com um design estrutural confiável e funções de controlo inteligentes, pode controlar com precisão todo o processo de grafiteamento.É amplamente utilizado no laboratório de pesquisa e desenvolvimento de pequenos lotes e na produção industrial em larga escala, e está equipado com dispositivos de protecção de segurança para garantir a segurança operacional.

Aplicação:

• Processamento de fibras de carbono: tratamento por carbonização e grafiteamento de precursores de fibras de carbono para melhorar a sua estabilidade térmica e resistência mecânica.
• Produção de material de bateria: tratamento a altas temperaturas de materiais negativos da bateria (por exemplo, elétrodos negativos de grafite) para otimizar o seu desempenho eletroquímico.
• Fabricação de materiais avançados: Grafiteamento de pó de grafite e grafeno.
• Processamento em atmosfera protetora:Grafiteamento de acabamento de produtos sob atmosfera protetora de argônio para atender aos requisitos de modificação da estrutura molecular interna e desempenho do material de carbono.

Especificações:

Características Vantagens

• Capacidade para temperaturas extremamente elevadas: Atinge até 2800°C, ideal para processar fibras de carbono, grafite, etc.
• Controle de temperatura de precisão: precisão de controlo de ±1°C e uniformidade do forno de ≤±10°C.
• Operação flexível: Troca entre o controlo automático do processo e o modo manual para se adequar a diferentes processos de produção.
• Ambiente limpo de processamento: Alto vácuo e suporte de atmosfera protetora.
• Modelos escaláveis: 5 opções (de 54L a 576L) → adequadas a testes de laboratório e produção industrial em grande escala.

Configuração do forno:

• Sistema de controloModos de comando opcionais 1 a 1 (um gabinete de comando para um forno) ou 1 a 2 (um gabinete de comando para dois fornos), equipados comDelta PLCpara uma operação estável e inteligente.

Principais componentes padrão e opcionais:

• Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
• Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de elevada eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
• Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
• Medição da temperatura: Equipado com:Termômetro infravermelho Raytek (EUA)para um controlo preciso de alta temperatura em tempo real (suporta um controlo preciso da temperatura até 2400°C).
• Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.