Huis > producten > carbonisatieoven >
Precise Control Carbonisation Furnace met 1600C vacuümbatch resistance verwarming

Precise Control Carbonisation Furnace met 1600C vacuümbatch resistance verwarming

Resistance Heating Carbonization Furnace

Precise Control Carbonisatieoven

Precise Control verkoolingsoven

Plaats van herkomst:

Hunan, China

Merknaam:

Nuotian

Certificering:

CE

Modelnummer:

NTI-THL-54W

Neem contact met ons op
Offerte Aanvragen
Productdetails
Type:
Verzet oven
Vermogensregeling:
SCR
Video uitgaande inspectie:
Mits
Machinetestrapport:
Mits
Kerncomponenten:
Plc
Spanning:
380V
afmeting (l*b*h):
Maatwerk
Gewicht (T):
1.8
Garantie:
1 jaar
Belangrijkste verkoopargumenten:
Nauwkeurige temperatuurcontrole
Productnaam:
Grafietpoeder HT Experimentele 1600 ℃ Zuiveringsbehandeling Weerstandsoven
After-sales service verleend:
Ingenieurs beschikbaar voor het onderhoud van machines in het buitenland
maximale temperatuur:
1600 graden Celsius
Model-NR.:
NTI-THL-54W
Stroom:
50 kW
Werkgebied:
300x300x600mm
Ingangsspanning:
380v 3fasig 50/Hz
Werksfeer:
Stikstofbescherming
Sollicitatie:
grafietpoeder sinteren
Markeren:

Resistance Heating Carbonization Furnace

,

Precise Control Carbonisatieoven

,

Precise Control verkoolingsoven

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 INSTELLEN
Prijs
$80000-100000
Verpakking Details
Standaardverpakking over zee
Levertijd
90 dagen
Betalingscondities
T/T
Levering vermogen
20 reeksen maand
Productbeschrijving

1600C Vacuüm Batch Weerstandsverhitting Carbonisatieoven Homogeniteit en Materiaalverwerking

Beschrijving:                                                                                                                         

  • De 1600C vacuüm carbonisatieoven is een speciaal ontworpen batch weerstandsverhitting apparatuur, die uitstekende temperatuurhomogeniteit vertoont om ideale materiaalverwerkingsresultaten te bereiken. Op maat gemaakt exclusief voor precieze en zeer efficiënte behandelingsprocedures, integreert het geavanceerde elektrische weerstandsverhittingstechnologie met een hermetische vacuümkamer, waardoor stabiele en consistente hoge-temperatuurcondities worden gegarandeerd in elke fase van de verwerkingscyclus.
  • Ontworpen om te voldoen aan industriële duurzaamheidseisen, beschikt de oven over een solide frame en een intelligent temperatuurregelsysteem - waardoor een precieze regulering van verwarmingssnelheden, vasthoudtijden en koelwerkstromen mogelijk is. Dit zorgt efficiënt voor een gelijkmatige verwarming van werkstukken.
  • Aangeboden in verschillende specificaties, is het aanpasbaar aan zowel grootschalige productie-operaties als kleine batchverwerkingstaken, waardoor de verwerking van diverse componenten (waaronder boorcarbideplaten, keramische onderdelen en legeringscomponenten) mogelijk is. Het intuïtieve bedieningspaneel en de veiligheidsbeschermingssystemen (zoals overtemperatuurwaarschuwing en vacuümlekinspectie, enz.) maken het geschikt voor zowel laboratorium R&D als industriële productieomgevingen.

    Precise Control Carbonisation Furnace met 1600C vacuümbatch resistance verwarming 0

Toepassing:                                                                                                                        

  • Keramische materialen: Sinteren van boorcarbideplaten, siliciumcarbide, zirconia, saffier en andere geavanceerde keramische componenten.
  • Koolstof- en grafietmaterialen:Sinteren van koolstofcomposietmaterialen, koolstofmaterialen en grafiet.
  • Harde legeringen & metalen: Verwerking van wolfraamcarbide, carbidelegeringen, metaalblokken en poedermetallurgieproducten (bijv. neodymiummagneten, NdFe14B).
  • Speciale materialen: Sinteren van edelsteen, diamant, rheniummaterialen, boornitride, vanadiumcarbidepoeder en composietmetaalpoeders.

     

     

    Precise Control Carbonisation Furnace met 1600C vacuümbatch resistance verwarming 1

 

Specificatie:                                                                                                             

Carbonisatie oven -- Technologie parameter

                                             

 

Laboratorium gebruik

Productie gebruik

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Werk grootte

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Verhitting type

/

Weerstands verhitting

Controle type

/

SCR controle 

HT zone capaciteit

L

54

98

300

400

720

Laad gewicht

g

HT zone capaciteit ×dichtheid(g/cm³)×1000    Opmerking:1L=1000cm³

IF vermogen

Kw

50

100

120

135

185

Ultiem vacuüm

Pa

20

Max.werk temperatuur

1600

1600

1600

1600

1600

Gebruikelijke werk temperatuur

1500

1500

1500

1500

1500

Temperatuur uniformiteit

±10

±10

±10

±10

±10

Werkomgeving

/

Vacuüm of Ar, Stikstof atmosfeer bescherming (micro-overdruk)

 
 

Ovenconfiguratie:                                                                                                  

 

  • Besturingssysteem: Optioneel 1-op-1 (één besturingskast voor één oven), uitgerust met Delta PLC voor stabiele, intelligente werking.

Belangrijkste standaard & optionele componenten:

  • Vacuümsysteem: Geïntegreerde hoogwaardige vacuümeenheid (inclusief vacuümpomp, klepgroep) om een stabiele vacuümomgeving te behouden tijdens het sinteren.
  • Gaszuiveraar: Hoogefficiënte gaszuiveringsapparatuur (optioneel) om onzuiverheden te filteren en een schone gastoevoer te garanderen voor processen met gecontroleerde atmosfeer.
  • Koeltoren: Optionele koelapparatuur om efficiënte warmteafvoer te bereiken, waardoor een stabiele werking van componenten bij hoge temperaturen wordt gegarandeerd.
  • Temperatuurmeting: Uitgerust met wolfraam-rhenium thermokoppel voor real-time, nauwkeurige bewaking van hoge temperaturen (ondersteunt precieze temperatuurregeling tot 1600℃).
  • Luchtcompressor: Optionele hulpapparatuur voor het leveren van een stabiele luchttoevoer naar pneumatische componenten.

 Voordelen:

  • Hoge-temperatuurcapaciteit: Bereikt tot 1600℃.
  • Vacuüm & Weerstandsverhitting: Vacuümomgeving voorkomt materiaaloxidatie.
  • Nauwkeurige controle: Uitgerust met FP93 Japanse Shimaden High-Precise Temperature Control System, waardoor stabiele sinterprocessen en consistente productkwaliteit worden gegarandeerd.
  • Veelzijdigheid: Compatibel met een breed scala aan materialen (koolstof, keramiek, legeringen, c/c, speciale poeders), die voldoen aan diverse productiebehoeften.
  • Veiligheid & Betrouwbaarheid: Uitgerust met kortsluiting, overdruk, overtemperatuur, overstroom, watertekort en andere beschermingsmechanismen voor een veilige werking.

    Precise Control Carbonisation Furnace met 1600C vacuümbatch resistance verwarming 2

After-sales service:                                                                                               

Wij bieden uitgebreide after-sales ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw apparatuur soepel functioneert:
  • Garantie: 1 jaar garantie op elektrische kerncomponenten tegen fabricagefouten.
  • Levenslange service: Levenslange technische ondersteuning, inclusief probleemoplossing op afstand, onderhoudsrichtlijnen en levering van vervangende onderdelen (in rekening gebracht voor niet-garantieonderdelen).
  • Reactie-efficiëntie: 24-uurs online consultatie voor dringende problemen; service ter plaatse (wereldwijd beschikbaar) kan worden geregeld op basis van uw behoeften (reiskosten extra).
 

Precise Control Carbonisation Furnace met 1600C vacuümbatch resistance verwarming 3


 
 


 
 
 


 
 


Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons