1600C Résistance au vide par lots Chauffage Carbonification Homogénéité du four et traitement des matériaux

Définition:

• Le four de carbonisation sous vide de 1600C est un équipement de chauffage à résistance de lot spécialement conçu, présentant une homogénéité de température exceptionnelle pour obtenir des résultats de traitement de matériaux idéaux.Personnalisé exclusivement pour des procédures de traitement précises et efficaces, il intègre une technologie de chauffage à résistance électrique avancée avec une chambre à vide hermétique,garantissant que des conditions de température élevée stables et constantes sont maintenues à chaque étape du cycle de transformation.
• Conçu pour satisfaire aux exigences industrielles de durabilité, le four est doté d'un cadre solide et d'un système de contrôle de température intelligent, permettant une régulation précise des vitesses de chauffage.Temps de rétentionCette méthode garantit efficacement que les pièces sont chauffées uniformément.
• Offert dans différentes spécifications, il est adaptable à la fois aux opérations de production en gros volume et aux tâches de transformation en petits lots,qui permettent le traitement de divers composants (y compris les tôles de carbure de bore)Il est doté d'un panneau de commande intuitif et de systèmes de protection de la sécurité (comme l'alerte de surtempérature et l'inspection des fuites sous vide, etc.).) le rendre adapté à la fois aux environnements de R & D en laboratoire et de fabrication industrielle.

  

Applications:

• Matériaux céramiques:Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux de carbone et de graphite:Sintration de matériaux composites au carbone, de matériaux au carbone et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

   

   

  

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 1600°C.
• Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.