Horno de carbonización por calentamiento por resistencia en vacío 1600C para procesamiento de materiales y homogeneidad

Descripción:                                                                                                                         

• El horno de carbonización al vacío de 1600C es un equipo de calentamiento por resistencia por lotes diseñado específicamente, que exhibe una homogeneidad de temperatura excepcional para lograr resultados ideales en el procesamiento de materiales. Personalizado exclusivamente para procedimientos de tratamiento precisos y de alta eficiencia, integra tecnología avanzada de calentamiento por resistencia eléctrica con una cámara de vacío hermética, garantizando que se mantengan condiciones de alta temperatura estables y consistentes en cada etapa del ciclo de procesamiento.
• Diseñado para cumplir con los requisitos de durabilidad industrial, el horno presenta una estructura sólida y un sistema de control de temperatura inteligente, lo que permite una regulación precisa de las velocidades de calentamiento, los tiempos de espera y los flujos de trabajo de enfriamiento. Esto asegura eficientemente que las piezas de trabajo se calienten uniformemente.
• Ofrecido en varias especificaciones, es adaptable tanto a operaciones de producción de gran volumen como a tareas de procesamiento de lotes pequeños, lo que permite el procesamiento de diversos componentes (incluidas placas de carburo de boro, piezas de cerámica y componentes de aleación). Su panel de operación intuitivo y los sistemas de protección de seguridad (como la alerta de sobretemperatura y la inspección de fugas de vacío, etc.) lo hacen adecuado tanto para I+D de laboratorio como para entornos de fabricación industrial.

  

Aplicación:                                                                                                                        

• Materiales cerámicos: Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconia, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
• Materiales de carbono y grafito:Sinterización de materiales compuestos de carbono, materiales de carbono y grafito.
• Aleaciones duras y metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, lingotes de metal y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
• Materiales especiales: Sinterización de gemas, diamantes, materiales de renio, nitruro de boro, polvo de carburo de vanadio y polvos metálicos compuestos.

   

   

  

Especificación:                                                                                                             

Configuración del horno:                                                                                                  

• Capacidad de alta temperatura: Alcanza hasta 1600℃.
• Vacío y calentamiento por resistencia: El entorno de vacío evita la oxidación del material.
• Control preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 Shimaden japonés, lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámica, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.