Productie Vacuumresistanceoven voor warmtebehandeling van koolstofcomposites

Beschrijving:

• Deze 1-op-1-vacuümweerstandsoven is ontworpen voor de grootschalige productie van koolstofcomposites en levert een stabiele verwarming van 2200 °C via een afgesloten vacuümkamer en premium weerstandsverwarmingstechnologie.Het werkt op 380V 3-fase stroom met thyristor controle, waardoor een betrouwbare prestatie wordt gewaarborgd voor langere productietijden van hoge sterkte koolstofcomposites.
• De robuuste industriële structuur is bestand tegen continue werking.Het precieze temperatuurregulatiesysteem elimineert thermische schommelingen die van cruciaal belang zijn voor het behoud van de structurele integriteit van koolstofcomposites.Het geoptimaliseerde ontwerp van de warmtecyclus van de oven verkort de verwerkingstijd zonder afbreuk te doen aan de sterkte en duurzaamheid van de composiet.
• Het is uitgerust met meerlaagse veiligheidsbeveiligingen (oververhittingsalarm, vacuümfoutenwaarschuwing, noodstop) en een intuïtieve interface.waardoor het ideaal is voor massawarmtebehandeling van koolstofcomposites die in de lucht- en ruimtevaart worden gebruikt, automotive en industriële structurele componenten.

Toepassing:

• Carboncomposites voor de luchtvaart: Hoog volumewarmtebehandeling van structurele onderdelen van luchtvaartuigen.
• Vanadiumcarbide snijgereedschap: massa-sintering voor de productie van hoogwaardige metaalwerktuigen.
• Hoogtemperatuur-rheniumcomponenten: Massaproductie van delen op basis van rhenium voor industriële ovens.

Specificatie:

Configuratie van de oven:

• Hoogtemperatuurcapaciteit: bereikt tot 2200°C.
• Vacuüm en weerstandsverwarming: Vacuüm omgeving voorkomt de oxidatie van materiaal.
• Precieze controle: Uitgerust met het Japanse Shimaden High-Precision Temperature Control System FP93, dat een stabiel sinterproces en een consistente productkwaliteit garandeert.
• Verscheidenheid: Compatibel met een breed scala aan materialen (koolstof, keramiek, legeringen, c/c, speciale poeders) en voldoet aan diverse productiebehoeften.
• Veiligheid en betrouwbaarheid: Uitgerust met kortsluiting, overdruk, overtemperatuur, overstroom, watertekort en andere beschermingsmechanismen voor veilige werking.