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Forneau de graphitisation sous vide avec purification au graphène

Forneau de graphitisation sous vide avec purification au graphène

Forneau de graphitisation sous vide

Forneau de graphitisation sous vide pour la purification du graphène

Fabrication sur mesure

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SML-576W

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Forneau de traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-SML-576W
température maximale:
2800°C
Pouvoir:
500 kW
Tension d'entrée:
380V
Zone de travail:
600x600x1600mm
Environnement de travail:
Protection sous vide ou atmosphère Argon (micro pression positive)
type de four:
Horizontal
Mettre en évidence:

Forneau de graphitisation sous vide

,

Forneau de graphitisation sous vide pour la purification du graphène

,

Fabrication sur mesure

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
,T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Four à graphitisation avec purification de graphène Traitement thermique à 2800℃

Description :                                                                                                                                                    

  • Le four de graphitisation à induction sous vide à 2800℃, avec un contrôle de puissance de type IGBT qui permet de réellement économiser beaucoup d'énergie, est un appareil industriel haute performance optimisé pour le traitement de la fibre de carbone et le traitement des matériaux à haute température. 
Il combine une technologie de chauffage par induction sous vide avancée pour fournir un contrôle précis de la température et un fonctionnement stable — essentiel pour la fabrication de matériaux haut de gamme.
  • Avec une température maximale de 2800℃ et une uniformité du four (≤±10℃). Il prend en charge à la fois le contrôle automatique du processus et le fonctionnement manuel, avec une précision de température de ±1℃ pour répondre aux divers besoins des matériaux.
  • Le four fonctionne sous vide ou dans des atmosphères de gaz protecteurs (par exemple, l'argon), avec un vide de 1,2×10⁻¹ Pa. Cela garantit un espace propre et sans oxydation pour augmenter la pureté et les performances des matériaux.
 

Forneau de graphitisation sous vide avec purification au graphène 0

Application :                                                                                                                                                     

Ce four de graphitisation à induction sous vide à 2800℃ est largement applicable dans de nombreux scénarios de traitement de matériaux à haute température :
  • Traitement de la fibre de carbone : Carbonisation et graphitisation des précurseurs de fibre de carbone pour améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
  • Production de matériaux pour batteries : Traitement à haute température des matériaux négatifs des batteries (par exemple, les électrodes négatives en graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
  • Fabrication de matériaux avancés : Graphitisation de la poudre de graphite et du graphène.
  • Traitement en atmosphère protectrice : Finition de la graphitisation des produits sous atmosphère protectrice d'argon pour répondre aux exigences de la modification de la structure moléculaire interne et des performances des matériaux carbonés.

Forneau de graphitisation sous vide avec purification au graphène 1

Spécifications :                                                                                                                                                    

 

Four de graphitisation -- Paramètre technologique

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation en production

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Type de chauffage

 /

Chauffage par induction IF

Type de contrôle

Vide ou protection atmosphérique d'azote Ar (micro-pression positive)

Contrôle SCR ou contrôle IGBT (en option)

Capacité de la zone HT

L

54

98

128

400

576

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT×densité (g/cm³)×1000 Remarque : 1L=1000cm³

Puissance IF

Kw

150

200

250

350

500

Vide ultime

Pa

20

Température maximale

±10

2900

2900

2900

Température de

Température de

travail

±10

Uniformité de la

Uniformité de la

Uniformité de la

Uniformité de la

Uniformité de la

température

±10

±15

±15

±15

±15

Environnement de

travail

/

Vide ou protection atmosphérique d'azote Ar (micro-pression positive)

Avantages des caractéristiques :                                                                                                                                               

 

Capacité extrême à haute température

  • : Atteint jusqu'à 2800℃, idéal pour le traitement de la fibre de carbone, du graphite, etc.Contrôle précis de la température
  • : Précision de contrôle de ±1℃ et uniformité du four ≤±10℃.Fonctionnement flexible
  • : Basculez entre le contrôle automatique du processus et le mode manuel pour s'adapter aux différents processus de production.Environnement de traitement propre
  • : Support du vide poussé et de l'atmosphère protectrice.Modèles évolutifs
  • : 5 options (de 54L à 576L) → convient aux tests en laboratoire et à la production industrielle à grande échelle.Configuration du four :                                                                                                                                

Système de contrôle

  • : Modes de contrôle optionnels 1-à-1 (une armoire de commande pour un four) ou 1-à-2 (une armoire de commande pour deux fours), équipés de PLC Delta pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants standard et optionnels clés :

Système de vide

  • : Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz
  • : Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer une alimentation en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.Tour de refroidissement
  • : Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.Mesure de la température
  • : Équipé d'un thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2400℃).Compresseur d'air
  • : Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.Service après-vente :                                                                                                                                          

    Forneau de graphitisation sous vide avec purification au graphène 2

Nous fournissons une assistance après-vente complète pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :

Garantie
  • : Garantie d'un an sur les principaux composants électriques contre les défauts de fabrication.Service à vie
  • : Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).Efficacité de la réponse
  • : Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).

     

 
 

 

 

 

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