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Forneau à résistance de 300 kW Forneau de traitement thermique sous vide avec protection contre l'argon
Forneau à résistance de 300 kW Forneau de traitement thermique sous vide avec protection contre l'argon
Protection contre l'argon Résistance four
Chauffage à résistance de 300 kW
Forneau de traitement thermique sous vide 300 kW
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
Protection contre l'argon Résistance four
,Chauffage à résistance de 300 kW
,Forneau de traitement thermique sous vide 300 kW
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
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Description du produit
Four à résistance sous vide pour le traitement thermique de films PI et le frittage d'alliages durs
Description :
- En tant que four à résistance en batch de 2200℃, de type armoire 1 pour 1, il utilise le chauffage par résistance + le vide scellé (20Pa ultime) pour fournir des conditions de haute température stables, associé à une alimentation triphasée de 380V et un contrôle par thyristor.
- Son cadre robuste de qualité industrielle + le contrôle intelligent de la température (ajuster les taux de chauffage) garantissent un chauffage uniforme de la pièce, répondant aux exigences précises de traitement des matériaux.
- Avec un panneau de commande convivial et des mécanismes de sécurité (alerte de surchauffe), il convient aux tests en petits lots en laboratoire et à la production industrielle.
Application :
- Films et matériaux carbonés: Dégazage/dégommage de films PI, traitement thermique du graphite et des matériaux carbonés.
- Alliages durs et carbures: Frittage de carbure de tungstène, de pièces en alliage dur et de carbure de bore.
- Matériaux spéciaux: Traitement d'oxyde de terres rares, de saphir et de poudre de carbure de vanadium.
Spécification :
|
Four à résistance -- Paramètre technologique |
||||||
|
|
Usage en laboratoire |
Usage en production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Taille de travail |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Type de chauffage |
protection d'atmosphère (micro-pression positive) |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
protection d'atmosphère (micro-pression positive) |
Contrôle SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT ×densité(g/cm³)×1000 Remarque:1L=1000cm³ |
||||
|
Puissance IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vide ultime |
Pa |
20 |
||||
|
Max. de travail ℃ |
±10 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Température de travail habituelle ℃ |
±10 |
Uniformité de la température |
Uniformité de la température |
Uniformité de la température |
Uniformité de la température |
Uniformité de la température |
|
℃ ±10 |
±10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
Vide ou Ar, Azote |
protection d'atmosphère (micro-pression positive) |
Configuration du four : Système de contrôle: En option 1 pour 1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé de |
||||
Delta PLC
- pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants standard et optionnels clés :Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
Purificateur de gaz
- : Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer une alimentation en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.Tour de refroidissement
- : Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.Mesure de la température
- : Équipé de thermomètre infrarouge Raytek (US)
- pour une surveillance haute température précise et en temps réel (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2200℃).Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.Avantages des fonctionnalités :
- Capacité haute température: Atteint jusqu'à 2200℃.
Chauffage sous vide et par résistance
- : L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.Contrôle précis
- : Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 de Shimaden (Japon), assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.Polyvalence
- : Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.Sécurité et fiabilité
- : Équipé de courts-circuits, de surpression, de surchauffe, de surintensité, de manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.Service après-vente :
- Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :Garantie
: Garantie d'un an sur les principaux composants électriques contre les défauts de fabrication.
Service à vie
- : Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).Efficacité de la réponse
- : Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
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