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300KW Widerstandsofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen mit Argon-Schutz
300KW Widerstandsofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen mit Argon-Schutz
Argon-Schutz Widerstandsofen
300KW Widerstandsofen
300KW Vakuum-Wärmebehandlungsofen
Herkunftsort:
Hunan, China
Markenname:
Nuotian
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NTI-DZL-300W
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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300 kW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300 kW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Hervorheben:
Argon-Schutz Widerstandsofen
,300KW Widerstandsofen
,300KW Vakuum-Wärmebehandlungsofen
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
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Produktbeschreibung
Vakuum-Widerstandsofen-Wärmebehandlung für PI-Folie & Hartmetall-Sintern
Beschreibung:
- Als 1:1-Schrankofen mit 2200℃ Chargen-Widerstandsofen verwendet er Widerstandsheizung + versiegeltes Vakuum (20 Pa Enddruck), um stabile Hochtemperaturbedingungen zu liefern, gepaart mit 380 V 3-Phasen-Strom und Thyristorsteuerung.
- Sein industrietauglicher, robuster Rahmen + intelligente Temperaturregelung (Anpassen der Heizraten) garantieren eine gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks und erfüllen präzise Anforderungen an die Materialverarbeitung.
- Mit einem benutzerfreundlichen Bedienfeld und Sicherheitsmechanismen (Übertemperaturalarm) eignet er sich für Labor-Kleinserientests und industrielle Produktion.
Anwendung:
- Folien- & Kohlenstoffmaterialien: Entbinden/Entgummen von PI-Folie, Wärmebehandlung von Graphit und Kohlenstoffmaterialien.
- Hartmetalle & Carbide: Sintern von Wolframkarbid, Hartmetallteilen und Borkarbid.
- Spezialmaterialien: Behandlung von Seltenerdoxid, Saphir und Vanadiumkarbidpulver.
Spezifikation:
|
Widerstandsofen -- Technologieparameter |
||||||
|
|
Labornutzung |
Produktionsnutzung |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Arbeitsgröße |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Heizart |
/ |
Widerstandsheizung |
||||
|
Steuerungsart |
/ |
SCR-Steuerung |
||||
|
HT-Zonenkapazität |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Beladungsgewicht |
g |
HT-Zonenkapazität ×Dichte(g/cm³)×1000 Anmerkung:1L=1000cm³ |
||||
|
IF-Leistung |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Endvakuum |
Pa |
20 |
||||
|
Max. Arbeits- Temperatur |
℃ |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Übliche Arbeits- Temperatur |
℃ |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatur- Gleichmäßigkeit |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Arbeits- Umgebung |
/ |
Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck) |
||||
Ofenkonfiguration:
- Steuerungssystem: Optional 1:1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta PLC für einen stabilen, intelligenten Betrieb.
Wichtige Standard- und optionale Komponenten:
- Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
- Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
- Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, um einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten zu gewährleisten.
- Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarotthermometer für Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2200℃).
- Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
Vorteile:
- Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200℃.
- Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
- Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
- Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver) und erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
- Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.
Kundendienst:
Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
- Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
- Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Nicht-Garantieteile).
- Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
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