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Four à résistance à vide poussé pour lignes industrielles pour le frittage de la zircone
Four à résistance à vide poussé pour lignes industrielles pour le frittage de la zircone
four industriel à carbonification
four à carbonification à haute température
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
four industriel à carbonification
,four à carbonification à haute température
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
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Description du produit
Fours à haute résistance au vide pour lignes industrielles de frittage de zirconium
Définition:
- Conçu pour la fabrication à grande échelle de zirconium, ce four à résistance au vide 1 à 1 atteint 2200 °C grâce à un chauffage à résistance avancée et à une chambre à vide scellée.Il fonctionne à 380V 3 phases avec contrôle de thyristor, en soutenant des cycles de production non-stop pour répondre à la demande de composants en zirconium industriel et médical.
- Son cadre robuste de qualité industrielle est construit pour une durabilité à long terme,tandis que le système de contrôle de température intelligent ajuste avec précision les processus thermiques pour assurer un frittage uniforme des lots de zirconium, réduisant le craquage et améliorant la densité du produitL'environnement sous vide du four empêche l'oxydation, ce qui améliore les performances du zirconium.
- Équipé de dispositifs de sécurité intégrés et d'un panneau d'exploitation convivial, il minimise les erreurs humaines et les risques opérationnels, ce qui en fait un choix privilégié pour la production en série de vannes en céramique de zirconium,les implants médicaux, et les abrasifs industriels.
Applications:
- Sintration au polysilicium: production en série de polysilicium de haute pureté pour la fabrication de cellules solaires.
- Production de soupapes en céramique de zirconium: frittage en masse pour les industries pétrolière et gazière et chimique.
- Traitement du silicium à haute pureté: transformation en vrac de matériaux en silicium pour les composants électroniques.
Les spécifications:
|
Le four de résistance...Paramètre technologique |
||||||
|
|
Utilisation en laboratoire |
Utilisation de la production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
Le numéro d'immatriculation du véhicule |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W, qui ne peut pas être utilisé |
||
|
Taille de travail |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500 × 500 × 1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Type de chauffage |
/ |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
/ |
Régulation des SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT × densité ((g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3 |
||||
|
Si la puissance |
Le kW |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Le vide ultime |
Je suis désolée. |
20 |
||||
|
Max. fonctionnement température |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Travail habituel température |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Température l'uniformité |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Travailler Environnement |
/ |
Vacuum ou Ar,Nitrogenprotection de l'atmosphère ((micro pression positive) |
||||
Configuration du four:
- Système de contrôle: optionnel 1 à 1 (un boîtier de commande pour un four), équipé deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.
Composants de base standard et optionnels:
- Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
- Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2200°C).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.
Caractéristiques Avantages:
- Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2200°C.
- Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
- Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.
Le service après-vente:
Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
- Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
- Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
- Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).
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