Hochvakuum-Widerstandsofen für industrielle Linien zum Sintern von Zirkonoxid

Beschreibung:                                                                                                                       

• Dieser 1:1-Vakuum-Widerstandsofen wurde für die großtechnische Zirkonoxidherstellung entwickelt und erreicht über fortschrittliche Widerstandsheizung und eine abgedichtete Vakuumkammer 2200 °C. Er arbeitet mit 380 V 3-Phasen-Strom mit Thyristorsteuerung und unterstützt Non-Stop-Produktionszyklen, um die Nachfrage nach industriellen und medizinischen Zirkonoxidkomponenten zu decken.
• Sein industrietauglicher, robuster Rahmen ist auf lange Haltbarkeit ausgelegt, während das intelligente Temperaturregelungssystem die thermischen Prozesse präzise anpasst, um ein gleichmäßiges Sintern von Zirkonoxidchargen zu gewährleisten – wodurch Risse reduziert und die Produktdichte verbessert wird. Die Vakuumumgebung des Ofens verhindert Oxidation und verbessert die Zirkonoxidleistung.
• Ausgestattet mit integrierten Sicherheitsmerkmalen und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld minimiert er menschliche Fehler und betriebliche Risiken und ist damit die erste Wahl für die Massenproduktion von Zirkonoxid-Keramikventilen, medizinischen Implantaten und Industrieschleifmitteln.

Anwendung:                                                                                                                       

• Polysilizium-Sintern: Massenproduktion von hochreinem Polysilizium für die Solarzellenherstellung.
• Zirkonoxid-Keramikventil-Produktion: Massensintern für die Öl-/Gas- und chemische Industrie.
• Hochreine Siliziumbehandlung: Massenverarbeitung von Siliziummaterialien für elektronische Bauteile.

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200 °C.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Die Vakuumumgebung verhindert die Oxidation des Materials.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturregelungssystem FP93 von Japanese Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.