Forneau de frittage sous vide sur mesure jusqu'à 2500 °C pour le carbure de bore

Forneau de frittage sous vide sur mesure jusqu'à 2500 °C pour le carbure de bore

Définition:

• En tant que système de chauffage par induction de type batch de 2500 °C, ce four de frittage sous vide à haute température tire parti de la régulation de la puissance IGBT pour réaliser des économies d'énergie substantielles.Méticuleusement conçu pour la précision et l'efficacité, il intègre une technologie de chauffage par induction électrique de pointe avec un environnement à vide hermétiquement scellé,fournir des températures élevées constantes qui satisfont aux exigences strictes de frittage des matériaux hautes performances.
• Conçu pour une utilisation industrielle à long terme, il est doté d'un cadre structurel robuste et d'un système de contrôle de température intelligent, ce qui permet de régler avec précision les taux de chauffage, les temps de séjour,et les phases de refroidissement, garantissant un chauffage uniforme des pièces tout au long du processus de frittage.
• Convient à la fois pour la production à grande échelle et les petites séries, il traite des composants tels que des plaques de carbure de bore, des céramiques avancées et des pièces en alliage.Son panneau de commande intuitif et ses caractéristiques de sécurité complètes le rendent aussi bien adapté à la recherche en laboratoire qu'aux environnements de fabrication industrielle.

Applications:

• Matériaux céramiques: Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

  

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2500°C.
• Le vide et le chauffage par induction: L'environnement sous vide empêche l'oxydation du matériau; le chauffage par induction assure une distribution rapide et uniforme de la température.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (céramique, alliages, poudres spéciales), répondant à des besoins de production variés.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de surtempérature, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.