Zu Hause > produits > Sinterofen >
Zusammengestellter Vakuumsinterner Ofen bis zu 2500 °C für Borkarbid

Zusammengestellter Vakuumsinterner Ofen bis zu 2500 °C für Borkarbid

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SJL-300W

Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Stromschalter:
IGBT
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
Induktionswärmebehandlung Vakuum-Induktionsheizofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2500 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-SJL-300W
Leistung:
200KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sintern von Siliziumkarbid
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

Vakuum-Sinterofen bis 2500°C für Bornitrid


Beschreibung:                                                                                                                                                     

  • Als Chargen-Induktionsheizsystem mit 2500°C nutzt dieser Hochtemperatur-Vakuum-Sinterofen IGBT-Leistungsregelung für erhebliche Energieeinsparungen. Sorgfältig konstruiert für Präzision und Effizienz, integriert er modernste elektrische Induktionsheiztechnologie mit einer hermetisch abgedichteten Vakuumumgebung, die konsistent hohe Temperaturen liefert, um die strengen Sinteranforderungen von Hochleistungsmaterialien zu erfüllen.
  • Gebaut für den langfristigen industriellen Betrieb, verfügt er über einen robusten Strukturrahmen und ein intelligentes Temperaturregelsystem. Dies ermöglicht eine präzise Abstimmung von Aufheizraten, Haltezeiten und Kühlphasen, was eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke während des gesamten Sinterprozesses garantiert.
  • Geeignet für die Großserienproduktion und Kleinserien, verarbeitet er Komponenten wie Bornitridplatten, fortschrittliche Keramiken und Legierungsteile. Seine intuitive Bedienfeld und umfassenden Sicherheitsfunktionen machen ihn sowohl für die Laborforschung als auch für industrielle Fertigungsumgebungen gleichermaßen geeignet.

Anwendung:                                                                                                                                                     

  • Keramische Werkstoffe: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Harte Legierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallknüppeln und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
  • Spezialwerkstoffe: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

    Zusammengestellter Vakuumsinterner Ofen bis zu 2500 °C für Borkarbid 0

Spezifikation:                                                                                                                                                   


Sinterofen -- Technologieparameter

                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Heiztyp

: Optionale Steuerungsmodi 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen), ausgestattet mit

IF-Induktionsheizung

Steuerungstyp

: Optionale Steuerungsmodi 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen), ausgestattet mit

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

1280

Belastungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm³ ) × 1000    Hinweis: 1L = 1000cm³

IF-Leistung

Kw

120

160

200

250

400

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeitstemperatur

2400

±10

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

2400

±10

±10

±10

±10

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

Steuerungssystem

: Optionale Steuerungsmodi 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen), ausgestattet mit

Delta PLC für stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:



Vakuumsystem

  • : Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterprozesses.Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.Kühlturm

: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.

  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit
  • Raytek (US) Infrarot-Thermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis 2500°C).
  • Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
  • Merkmalsvorteile:                                                                                                                                               Hohe Temperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2500°C.Vakuum & Induktionsheizung
  • : Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation; Induktionsheizung sorgt für schnelle, gleichmäßige Temperaturverteilung.Präzise Steuerung

 : Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden (Japan), das stabile Sinterprozesse und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.

  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien (Keramiken, Legierungen, Spezialpulver), erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Schutzmechanismen gegen Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und andere für einen sicheren Betrieb.
  • Kundendienst:                                                                                                                                          Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).

    Zusammengestellter Vakuumsinterner Ofen bis zu 2500 °C für Borkarbid 1

Reaktionsgeschwindigkeit

: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Anfragen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).

Zusammengestellter Vakuumsinterner Ofen bis zu 2500 °C für Borkarbid 2














Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns