Vakuum 1600℃ Hochtemperatur-Graphit-Widerstands-Carbonfaser-Karbonisierungs-Ofen

Beschreibung:                                                                                                                         

• Dieser 1600°C Vakuum-Karbonisierungsofen ist ein kundenspezifisch entwickelter Chargen-Widerstandsheizungssystem, das sich durch eine ausgezeichnete Temperaturhomogenität auszeichnet, um ideale Materialverarbeitungseffekte zu gewährleisten. Speziell zugeschnitten für präzise, hocheffiziente Behandlungsverfahren, kombiniert er fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer hermetisch abgedichteten Vakuumkammer, wodurch die Aufrechterhaltung stabiler und konsistenter Hochtemperaturumgebungen während aller Phasen des Verarbeitungsprozesses gewährleistet wird.
• Der Ofen wurde mit industrieller Haltbarkeit konzipiert und verfügt über eine robuste Struktur und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Regulierung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlprozesse ermöglicht. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
• Mehrere Größen optional, geeignet für sowohl großvolumige Produktionsläufe als auch Kleinserienverarbeitungsaufgaben, unterstützt er die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckageerkennung usw.) machen ihn sowohl für Labor-F&E als auch für industrielle Fertigungsszenarien geeignet.

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen keramischen Komponenten.
• Kohlenstoff- & Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.

  
  

  
  

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
• Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden FP93 Hochpräzisions-Temperaturkontrollsystem, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die vielfältige Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.