Advanced Ceramic 1600°C Carbonisation Graphit Wärmebehandlung Widerstandsöfen

Beschreibung:

• Dieser 1600°C Vakuum-Karbonierungsofen, ein speziell konstruiertes Batch-Widerstandsheizsystem, verfügt über eine überlegene Temperaturgleichheit, um ideale Materialverarbeitungsergebnisse zu erzielen.Speziell für präzise und hocheffiziente Behandlungsabläufe ausgelegt, vereint es eine fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer hermetisch geschlossenen Vakuumkammer,Gewährleistung der Aufrechterhaltung stabiler und gleichbleibender Hochtemperaturumgebungen in allen Schritten des Verarbeitungszyklus.
• Der Ofen ist industriell ausgelegt und verfügt über eine robuste Konstruktion und ein intelligentes Temperaturregelsystem, das eine genaue Kontrolle der Erwärmungsraten ermöglicht.AufbewahrungszeitenDies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
• Es bietet mehrere Größenoptionen, die sowohl für Großserienproduktionen als auch für die Verarbeitung kleiner Chargen geeignet sind.,Sie verfügt über eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsmechanismen (z.B. Übertemperatur-Alarm und Vakuumleckage-Erkennung usw.).) ermöglichen, sie sowohl in Laborforschung und -entwicklung als auch in der industriellen Fertigung anzuwenden.

  

Anwendung:

• Keramische Materialien:Sinterung von Borcarbidplatten, Siliziumcarbid, Zirkonium, Saphir und anderen fortschrittlichen keramischen Komponenten.
• Kohlenstoff und Graphit:Sinterung von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Harte Legierungen und Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbilletten und Pulvermetallurgieprodukten (z. B. Neodymmagnete, NdFe14B).
• Spezielle Materialien: Sinterung von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrogen, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulver.

   

   

  

Spezifikation:

Konfiguration des Ofen:

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600°C.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Die Vakuumumgebung verhindert die Oxidation des Materials.
• Genaue Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden High-Precision Temperature Control System FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, spezielle Pulver) und erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wasserknappheit und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.