Vakuum 1600℃ Hochtemperatur Wolframkarbid-Verarbeitungs-Graphit-Widerstandsofen

Beschreibung:                                                                                                                         

• Der 1600°C Vakuum-Karbonisierungsofen ist ein speziell entwickeltes Chargen-Widerstandsheizsystem, das sich durch eine hervorragende Temperaturhomogenität auszeichnet, um optimale Materialverarbeitungseffekte zu erzielen. Er ist auf präzise, hocheffiziente Behandlungsprozesse zugeschnitten und kombiniert fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer luftdichten Vakuumkammer, wodurch sichergestellt wird, dass stabile und konsistente Hochtemperaturumgebungen in jeder Phase des Verarbeitungsprozesses aufrechterhalten werden.
• Der Ofen wurde mit industrieller Haltbarkeit entwickelt und ist mit einer robusten Struktur und einem intelligenten Temperaturmanagementsystem ausgestattet, das eine präzise Anpassung der Heizgeschwindigkeiten, Haltezeiten und Kühlprozesse ermöglicht. Dies garantiert, dass die Werkstücke eine effektive, gleichmäßige Erwärmung erhalten.
• Mehrere Größen optional, geeignet für Großserienproduktionen und Kleinserienverarbeitungsaufgaben, unterstützt er die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckerkennung usw.) machen ihn sowohl für die Labor-F&E als auch für industrielle Fertigungsszenarien geeignet.

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
• Kohlenstoff- & Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezialmaterialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

  
  

  
  

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
• Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.