PI-Film Vakuum-Karbonisierungsbehandlung Chargenwiderstandsheizofen

Beschreibung:                                                                                                                         

• Der 1600°C Vakuum-Karbonisierungsofen ist eine speziell entwickelte Chargenwiderstandsheizausrüstung, die eine hervorragende Temperaturhomogenität aufweist, um ideale Materialverarbeitungsergebnisse zu erzielen. Er wurde exklusiv für präzise und hocheffiziente Behandlungsverfahren entwickelt und integriert fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer hermetischen Vakuumkammer, wodurch sichergestellt wird, dass stabile und konstante Hochtemperaturbedingungen in jeder Phase des Verarbeitungsprozesses aufrechterhalten werden.
• Der Ofen wurde für industrielle Haltbarkeitsanforderungen konstruiert und verfügt über eine robuste Struktur und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Einstellung der Heizgeschwindigkeiten, Haltezeiten und Kühlsequenzen ermöglicht. Dies gewährleistet effektiv eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
• Er ist in verschiedenen Größen erhältlich und eignet sich sowohl für groß angelegte Produktionsaufgaben als auch für Kleinserienverarbeitungen. Er unterstützt die Behandlung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikkomponenten und Legierungsteile). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumlecküberwachung usw.) machen ihn sowohl für Labor-F&E- als auch für industrielle Fertigungsumgebungen geeignet.

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
• Kohlenstoff- & Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezialmaterialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

   

   

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

•                                                                                                                                     Hochtemperaturfähigkeit
• : Erreicht bis zu 1600℃.Vakuum- & Widerstandsheizung
• : Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.Präzise Steuerung
• : Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden Hochpräzisions-Temperaturkontrollsystem FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.Vielseitigkeit
• : Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.Sicherheit & Zuverlässigkeit