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Industrieller Widerstandsheizofen für die thermische Behandlung von Hochleistungskeramik
Industrieller Widerstandsheizofen für die thermische Behandlung von Hochleistungskeramik
Herkunftsort:
Hunan, China
Markenname:
Nuotian
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NTI-DZL-54W
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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-54W
Arbeitsbereich:
300x300x600mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
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Produktbeschreibung
Industrieller Widerstandserwärmungsofen für die thermische Verarbeitung von Hochleistungskeramik
Beschreibung:
- Dieser 2200-℃-Chargen-Widerstandsofen verfügt über eine 1-zu-1-Schaltschrank-Ofen-Konfiguration (380 V 3-Phasen-Strom, Thyristorsteuerung) und kombiniert Widerstandserwärmung mit einer abgedichteten Vakuumkammer (20 Pa Endvakuum) für eine hohe Temperaturgleichmäßigkeit.
- Konzipiert für industrielle Langlebigkeit gewährleisten seine robuste Bauweise und das intelligente Temperatursystem (präzise Einstellung der Heizrate) eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke für anspruchsvolle Sinteranforderungen.
- Benutzerfreundliche Bedienung und Sicherheitsvorkehrungen (Vakuum-Leckerkennung) machen ihn ideal für Labor-F&E sowie für die industrielle Produktion.
- SPS-gesteuert: Präzises Temperaturmanagement über fortschrittliche SPS-Technologie sorgt für konsistente Ergebnisse.
Anwendung:
- Spezielle anorganische Materialien: Sintern von Magnesiumfluorid und Bornitrid.
- Karbide & Legierungen: Bearbeitung von Siliziumkarbid, Wolframkarbid und Hartmetallteilen.
- Kohlenstoff & Seltene Erden: Entbindern von PI-Folien, Wärmebehandlung von Seltenerdoxiden und Graphit.
Spezifikation:
|
Widerstandsofen -- Technische Parameter |
||||||
|
|
Labornutzung |
Produktionsnutzung |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Nutzabmessungen |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Heizart |
/ |
Widerstandsheizung |
||||
|
Steuerungsart |
/ |
SCR-Steuerung |
||||
|
Volumen HT-Zone |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Beladungsgewicht |
g |
Volumen HT-Zone × Dichte(g/cm³) × 1000 Hinweis: 1L=1000cm³ |
||||
|
MF-Leistung |
kW |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Endvakuum |
Pa |
20 |
||||
|
Max. Betriebs- temperatur |
℃ |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Übliche Betriebs- temperatur |
℃ |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatur- gleichmäßigkeit |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Arbeits- umgebung |
/ |
Vakuum oder Ar-, Stickstoff-Schutzgasatmosphäre (leichter Überdruck) |
||||
Ofenkonfiguration:
- Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Schaltschrank pro Ofen), ausgestattet mit Delta-SPS für stabilen und intelligenten Betrieb.
Wichtigste Standard- & optionale Komponenten:
- Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (inkl. Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
- Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zum Herausfiltern von Verunreinigungen und zur Sicherstellung einer sauberen Gasversorgung für Prozesse unter Schutzgasatmosphäre.
- Kühlturm: Optionale Kühlanlage für eine effiziente Wärmeabfuhr, die den stabilen Betrieb der Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
- Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (USA) Infrarot-Thermometer für präzise Hochtemperaturüberwachung in Echtzeit (unterstützt genaue Temperaturregelung bis zu 2200 ℃).
- Luftkompressor: Optionales Zusatzgerät zur Bereitstellung einer stabilen Druckluftversorgung für pneumatische Komponenten.
Vorteile & Merkmale:
- Hochtemperatur-Fähigkeit: Erreicht bis zu 2200 ℃.
- Vakuum & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
- Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem hochpräzisen japanischen Temperaturregelsystem Shimaden FP93, das stabile Sinterprozesse und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
- Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), um vielfältige Produktionsanforderungen zu erfüllen.
- Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Schutzmechanismen gegen Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und mehr für einen sicheren Betrieb.
Kundendienst:
Wir bieten einen umfassenden Kundendienst, um den reibungslosen Betrieb Ihrer Anlage zu gewährleisten:
- Garantie: 1 Jahr Garantie auf die wichtigsten elektrischen Komponenten bei Herstellungsfehlern.
- Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernfehlersuche, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig bei Teilen außerhalb der Garantie).
- Schnelle Reaktionszeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf vereinbart werden (Reisekosten werden separat berechnet).
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