Pasokan Pabrik Tungku Sintering Vakum 2400°C untuk Bahan Keramik Tingkat Lanjut
Tempat asal:
Hunan, Tiongkok
Nama merek:
Nuotian
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
NTI-SJL-300W
Video
2500°C Argon Atmosphere Sintering Furnace untuk Tungsten Carbide Powder
Video
Pengolahan Panas Induksi Sinter Tanpa Tekanan Tungku Atmosfer Sinter B4C Keramik
Video
Tungku Sintering Atmosfer 2500°C Presisi Tinggi untuk Serbuk Karbida Silikon
Pasokan Pabrik Tungku Sintering Vakum 2400°C untuk Bahan Keramik Tingkat Lanjut
Keterangan:
-
Dirancang sebagai sistem pemanas induksi gaya batch 2500℃, tungku sintering vakum suhu tinggi ini menggunakan regulasi daya IGBT yang canggih untuk menghasilkan penghematan energi yang signifikan. Dibangun untuk presisi dan efisiensi, ini menggabungkan teknologi pemanas induksi mutakhir dengan ruang vakum yang tertutup rapat, memastikan suhu ultra-tinggi yang stabil yang memenuhi tuntutan sintering ketat pada material berkinerja tinggi.
- Dirancang untuk mendukung aplikasi penelitian dan manufaktur skala industri, sistem ini menawarkan kemampuan pemrosesan yang fleksibel untuk berbagai material canggih, termasuk keramik silikon karbida (SiC), boron karbida, produk grafit, komposit karbon-karbon, logam tahan api, komponen metalurgi serbuk, dan komponen paduan khusus. Antarmuka layar sentuh yang intuitif menyederhanakan pengoperasian dan manajemen proses, sementara mekanisme keselamatan terintegrasi seperti perlindungan suhu berlebih, pemantauan pendinginan air, sistem interlock vakum, dan fungsi alarm kesalahan memastikan pengoperasian yang aman dan stabil. Baik digunakan untuk pengembangan bahan laboratorium, pengujian skala percontohan, atau produksi berkelanjutan, tungku ini memberikan solusi andal untuk proses sintering vakum suhu tinggi, perlakuan panas, karbonisasi, dan grafitisasi.
-
Dibangun untuk lingkungan industri yang menuntut, tungku sintering vakum suhu tinggi ini mengadopsi kerangka struktural tugas berat yang dikombinasikan dengan bahan insulasi termal premium untuk memastikan stabilitas mekanis yang luar biasa dan keandalan operasional jangka panjang. Sistem kontrol canggih berbasis PLC memungkinkan pengguna memprogram jalur pemanasan, periode perendaman, kontrol atmosfer, dan tahapan pendinginan secara akurat sesuai dengan kebutuhan proses tertentu. Dengan pengaturan suhu yang tepat dan kinerja termal yang berulang, tungku ini membantu produsen mencapai konsistensi produk yang luar biasa, meminimalkan cacat, dan meningkatkan hasil produksi secara keseluruhan di berbagai siklus sintering.
Aplikasi:
- Bahan Keramik: Sintering pelat boron karbida, silikon karbida, zirkonia, safir, dan komponen keramik canggih lainnya.
- Paduan & Logam Keras: Pemrosesan tungsten karbida, paduan karbida, billet logam, dan produk metalurgi serbuk (misalnya magnet neodymium, NdFe14B).
- Bahan Khusus: Sintering batu permata, intan, bahan renium, nitrogen boron, bubuk vanadium karbida, dan serbuk logam komposit.
Spesifikasi:
|
Tungku Sintering --Parameter Teknologi |
||||||
|
|
Penggunaan laboratorium |
Penggunaan produksi |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Ukuran kerja |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Jenis pemanas |
/ |
JIKA pemanasan induksi |
||||
|
Tipe kontrol |
/ |
Kontrol SCR atau kontrol IGBT (opsional) |
||||
|
Kapasitas zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Memuat berat |
G |
Kapasitas zona HT ×densitas(g/cm³)×1000 Keterangan:1L=1000cm³ |
||||
|
JIKA kekuatan |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Kekosongan tertinggi |
Pa |
20 |
||||
|
Maks. bekerja suhu |
℃ |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Biasa bekerja suhu |
℃ |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Suhu keseragaman |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Bekerja lingkungan |
/ |
Vakum atau Ar,Nitrogenperlindungan atmosfer (tekanan positif mikro) |
||||
Konfigurasi Tungku:
- Sistem Pengendalian: Mode kontrol opsional 1-ke-1 (satu kabinet kontrol untuk satu tungku) atau 1-ke-2 (satu kabinet kontrol untuk dua tungku), dilengkapi denganDelta PLCuntuk pengoperasian yang stabil dan cerdas.
Komponen standar & opsional utama:
- Sistem Vakum: Unit vakum berkinerja tinggi yang terintegrasi (termasuk pompa vakum, grup katup) untuk menjaga kestabilan lingkungan vakum selama sintering.
- Pembersih Gas: Peralatan pemurnian gas berefisiensi tinggi (opsional) untuk menyaring kotoran dan memastikan pasokan gas bersih untuk proses yang dikontrol atmosfer.
- Menara pendingin: Peralatan pendingin opsional untuk mencapai pembuangan panas yang efisien, memastikan pengoperasian komponen bersuhu tinggi yang stabil.
- Pengukuran Suhu: Dilengkapi denganTermometer inframerah Raytek (AS).untuk pemantauan suhu tinggi yang akurat dan real-time (mendukung kontrol suhu yang presisi hingga 2500℃).
- Kompresor Udara: Peralatan bantu opsional untuk menyediakan pasokan udara yang stabil untuk komponen pneumatik.
Keunggulan Fitur:
- Kemampuan Suhu Tinggi: Mencapai hingga 2500℃.
- Pemanasan Vakum & Induksi: Lingkungan vakum mencegah oksidasi material; pemanasan induksi memastikan distribusi suhu yang cepat dan seragam.
- Kontrol Yang Tepat: Dilengkapi dengan Sistem Kontrol Suhu Presisi Tinggi Shimaden Jepang FP93, memastikan proses sintering yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.
- Keserbagunaan: Kompatibel dengan berbagai macam bahan (keramik, paduan, bubuk khusus), memenuhi beragam kebutuhan produksi.
- Keamanan & Keandalan: Dilengkapi dengan hubungan pendek, tekanan berlebih, suhu berlebih, arus berlebih, kekurangan air, dan mekanisme perlindungan lainnya untuk pengoperasian yang aman.
Layanan purna jual:
- Jaminan: Garansi 1 tahun untuk komponen listrik inti terhadap cacat produksi.
- Layanan Seumur Hidup: Dukungan teknis seumur hidup, termasuk pemecahan masalah jarak jauh, panduan pemeliharaan, dan pasokan suku cadang pengganti (dikenakan biaya untuk suku cadang non-garansi).
- Efisiensi Respons: Konsultasi online 24 jam untuk masalah mendesak; layanan di tempat (tersedia secara global) dapat diatur berdasarkan kebutuhan Anda (biaya perjalanan tambahan).
Kasus klien nyata:
Merancang dan menugaskan jalur sintering berkinerja tinggi untuk cincin keramik SiC, memastikan akurasi dimensi dan kekuatan mekanis yang diperlukan untuk penyegelan industri dan lingkungan dengan tingkat keausan tinggi.
Video
Video
Video
Video
Video
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami
